機(jī)械發(fā)生故障是很正常的現(xiàn)象，大多數(shù)的設(shè)備在長(zhǎng)期的使用后難免會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)小故障，面對(duì)這些問(wèn)題時(shí)，只要找對(duì)原因是很好處理的，下面以無(wú)卡旋切機(jī)為例，金輪機(jī)械的小編就與大家一起淺聊其中常見(jiàn)故障的處理措施。

　　一、旋切機(jī)旋切出的單板出現(xiàn)打卷或出卷筒；

　　故障原因：1：刀門過(guò)窄；2：刀架太高。
　　解決方案：松開(kāi)機(jī)器兩頭的滑枕螺絲和調(diào)節(jié)螺絲，適當(dāng)把刀門放寬10幾市然后把刀子下調(diào)兩個(gè)毫米再緊好兩頭的螺絲，另外就是木頭過(guò)于干時(shí)盡量多噴的水稍放一個(gè)時(shí)候。再旋時(shí)基本上就可以消除板皮打卷。

　　二、旋切的單板厚度不均勻且無(wú)明顯規(guī)律；

　　故障原因：1：測(cè)距編碼器或電子尺部分損壞；2：測(cè)速編碼器損壞。
　　解決方案：1：將快進(jìn)頻率調(diào)至2Hz，快進(jìn)觀察原木直徑變化是否連續(xù)，如存在明顯停頓請(qǐng)更換測(cè)距編碼器。

　　2：測(cè)量輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速是否與實(shí)際轉(zhuǎn)速一致，如果測(cè)量值存在明顯抖動(dòng)則更換測(cè)速編碼器。

　　三、旋切單板厚度不均勻且有逐漸變厚趨勢(shì)；

　　故障原因：1：木頭材質(zhì)硬或較多結(jié)子，使變頻器低頻轉(zhuǎn)矩不足；2、電網(wǎng)電壓較低。

　　解決方案：1：調(diào)節(jié)變頻器F6.10參數(shù)至160或調(diào)節(jié)控制器參數(shù)前/后厚度補(bǔ)償至合適值。

　　四、旋切的單板厚度不均勻且成明顯的波浪狀；

　　故障原因：1：旋切機(jī)進(jìn)刀阻力大2：電機(jī)參數(shù)輸入不正確。
　　解決方案：1：在空載時(shí)變頻器輸出電流不會(huì)大于5A，如果輸出電流過(guò)大則需調(diào)整旋切機(jī)本身，如加強(qiáng)潤(rùn)滑等2：正確輸入電機(jī)銘牌上的參數(shù)然后自學(xué)習(xí)。

? ? ? ?以上就是金輪機(jī)械對(duì)關(guān)于無(wú)卡旋切機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些以及如何維修總結(jié)的內(nèi)容，希望能夠幫助到大家，想了解關(guān)于其他關(guān)于旋切機(jī)只是的朋友，請(qǐng)關(guān)注我們金輪機(jī)械的官網(wǎng)。