礦山振動(dòng)篩除塵器,礦山除塵器,振動(dòng)篩除塵器生產(chǎn)廠家,振動(dòng)篩除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)的目的是用較小的吸風(fēng)量來(lái)控制污染源。我們希望吸塵罩只抽吸含塵氣體,不希望含塵氣體外部的干凈空氣進(jìn)入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進(jìn)入吸塵罩,增加了處理風(fēng)量,并且還要加大風(fēng)機(jī)的容量。 一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單,但要滿足要求,獲得好的效果,往往有一定的難度。設(shè)計(jì)者需掌握各方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)各種影響因素綜合考慮。

振動(dòng)篩布袋除塵器性能特點(diǎn)：

1、清灰

脈沖型袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排能耗少，鋼耗少，放濃度低，漏風(fēng)率小，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好；

2、濾袋

采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，設(shè)計(jì)有專用取出口。漲圈式濾袋口設(shè)計(jì)，密封效果好，裝拆方便；

3、骨架

鋼絲多點(diǎn)焊接自動(dòng)生產(chǎn)線，鍍鋅防護(hù)處理工藝，生產(chǎn)的濾袋框架強(qiáng)度、剛度高無(wú)焊接毛刺，減輕了濾袋的機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命；

4、維護(hù)

檢修換袋可不停機(jī)進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋；

5、控制

采用PLC或?qū)Ｓ贸绦蚩刂苾x控制脈沖清灰，運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

振動(dòng)篩除塵器組成部分，

凈氣室部分：凈氣室、風(fēng)機(jī)、檢修天窗、護(hù)欄等。

過濾室部分：過濾室、花板、骨架、布袋、氣包、噴吹管、脈沖電磁閥、脈沖控制儀、油水分離器、爬梯等。

灰斗部分：灰斗體、人孔、排灰口等。

該除塵器解刨分解為：灰倉(cāng)、管道、除灰系統(tǒng)、排灰裝置、吸風(fēng)機(jī)等部分。

1.該除塵設(shè)備過濾室分解：由濾袋室、花板、檢修門、濾袋、骨架等。振動(dòng)篩布袋除塵器是負(fù)壓式，濾袋室結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接連接，各室之間設(shè)有隔板，各室之間互相通風(fēng)。除塵器的花板采用專用沖床沖制加工而成，濾袋和骨架用卡箍膠圈套固定在花板上密封性好。

2.該除塵設(shè)備灰斗采用鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，灰倉(cāng)有粉塵阻攔緩沖器，可使粗塵入口直接進(jìn)入灰倉(cāng)，有重力沉降凈化效果，以防止大的氣流沖擊壞濾袋。

3.該除塵設(shè)備管道和控制閥門布局，在除塵器設(shè)備下進(jìn)氣管道裝置、上有排氣管道、振動(dòng)篩除塵器各個(gè)路設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量閥，能保證不同的揚(yáng)塵風(fēng)量的匹配。

4.排灰裝置:在灰斗下部鎖氣排卸閥，以確保及時(shí)排灰口的灰斗沒有空氣泄漏。

5.除灰系統(tǒng):電磁閥、脈沖閥、脈沖控制器、高壓氣罐和壓縮空氣的管道。

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即卸料閥）。

（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿。

振動(dòng)篩除塵器采用集中除塵方式，各吸塵點(diǎn)設(shè)除塵罩及有效的密封裝置，經(jīng)除塵管道進(jìn)入除塵器凈化后達(dá)標(biāo)排放。采用這種方式可有效地控制各點(diǎn)塵源實(shí)現(xiàn)除塵凈化的目的。

振動(dòng)篩除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)的目的是用較小的吸風(fēng)量來(lái)控制污染源。我們希望吸塵罩只抽吸含塵氣體,不希望含塵氣體外部的干凈空氣進(jìn)入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進(jìn)入吸塵罩,增加了處理風(fēng)量,并且還要加大風(fēng)機(jī)的容量。 一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單,但要滿足要求,獲得好的效果,往往有一定的難度。設(shè)計(jì)者需掌握各方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)各種影響因素綜合考慮。

振動(dòng)篩脈沖除塵器的工作原理

在風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體由風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，大粗粒粉塵被分離進(jìn)入灰斗，微細(xì)粉塵隨氣體穿過濾袋成清潔氣體，由風(fēng)機(jī)排入大氣，而細(xì)粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達(dá)到除塵凈化的目的。

振動(dòng)篩除塵器設(shè)有脈沖清灰機(jī)構(gòu)，高壓空氣通過反吹風(fēng)管吹入布袋，強(qiáng)大的氣流使除塵布袋產(chǎn)生振動(dòng)達(dá)到清灰的目的，此清灰機(jī)構(gòu)安全可靠，筒體、灰斗、花板等鋼板厚度是按照布袋除塵器標(biāo)準(zhǔn)制作，結(jié)構(gòu)緊湊，有較高的剛度，使用壽命在20年以上。振動(dòng)篩除塵器頂部偏側(cè)裝配9-19高壓風(fēng)機(jī)，功率7.5千瓦，反吹風(fēng)力強(qiáng)，清灰徹底，清灰既可定時(shí)控制，又可手動(dòng)控制，非常方便。排灰采用星型電動(dòng)卸灰閥，不會(huì)發(fā)生灰斗堵塞。經(jīng)測(cè)定排放低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)?？捎行Ц纳破扑檐囬g及周邊環(huán)境，取得了用戶滿意的效果。

振動(dòng)篩工作過程中產(chǎn)生大量粉塵，振動(dòng)篩布袋除塵器升始工作時(shí)，利用除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條過濾袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多，阻刀值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號(hào)，由pLc自動(dòng)控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹，附著在濾袋上的粉塵抖落掉，經(jīng)過密封的卸灰管直接到達(dá)皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。根據(jù)振動(dòng)篩工作和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝，充分考慮振動(dòng)篩檢修、換篩網(wǎng)等問題。

振動(dòng)篩收集罩設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、把篩分過程中產(chǎn)生的粉塵用罩子罩起來(lái)，可以簡(jiǎn)單的壘個(gè)收塵室，使罩內(nèi)形成負(fù)壓，避免粉塵的外溢，或者用敞口吸氣罩，將粉塵區(qū)控制在一個(gè)小的范圍內(nèi)，把含塵氣體捕集抽走，通過布袋除塵器凈化后由煙筒排走。

2、礦石原料振動(dòng)篩投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

3、振動(dòng)篩生產(chǎn)過程中，對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)形同和工作度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，方便管理。

振動(dòng)篩脈沖除塵器廣泛的應(yīng)用到水泥行業(yè)、冶金行業(yè)、糧食行業(yè)、化工行業(yè)等粉塵或廢氣的收塵。

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