水泥廠布袋除塵設(shè)備的工藝流程：
　　除塵設(shè)備利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵設(shè)備的除塵效率。因此，整個(gè)除塵設(shè)備的工藝流程可以簡單描述為通過 對(duì)經(jīng)過除塵設(shè)備的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持最大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰，防止氣流阻力過大。氣流在進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱后經(jīng)過各入口閥直接進(jìn)入各箱體進(jìn)行過濾，氣流流量由各過濾室的壓力自行控制，壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個(gè)過濾室的壓差過大，更多的氣流將被趕往其它過濾室，直到各過濾室壓差相當(dāng)。
　　然而在實(shí)際工況中，各過濾室的壓差基本相同，如果某一過濾室的壓差較高，該室將進(jìn)入清灰程序；如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降，說明該室有濾袋被堵；如果某一過濾室的壓差一直較低或陡然下降，說明該室濾袋有破損。在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個(gè)截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。

　　濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí)，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。
　金珠環(huán)保建議為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用 脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后由煙囪排出。

小型脈沖布袋式除塵器可以認(rèn)為是120袋及以內(nèi)布袋的脈沖布袋除塵器，那么小型脈沖布袋式除塵器的除塵清灰工藝流程是怎樣的呢？由于布袋除塵器是使用過濾濾料來凈化含塵氣體的裝置，除塵布袋材料對(duì)于粉塵的過濾效率則能夠體現(xiàn)了除塵器除塵效率的能力。因此脈沖除塵布袋的除塵工藝過程，也可以簡單描述為含塵氣體將通過除塵器對(duì)于粉塵阻力的控制作用，而這種控制作用效果是需要定期對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰而實(shí)現(xiàn)的，但也是為了防止氣流阻力太大而造成除塵效果太差。

含塵氣流在通過進(jìn)氣閥在進(jìn)入到袋式除塵設(shè)備的濾袋當(dāng)中時(shí)，過濾室噴吹氣流的壓力控制比低壓過濾器室的氣流將會(huì)更大。因此看來，若一旦一個(gè)過濾室壓差太大，則更多的含塵氣流將會(huì)在其他過濾室通過，這樣的話壓力機(jī)會(huì)則會(huì)急劇上升。在實(shí)際工況中，過濾室壓差基本上是相同的，但如果一個(gè)過濾室壓差高(高于設(shè)定值)的話，那么該除塵是將啟動(dòng)除灰程序，如若一個(gè)過濾室壓差高，但并沒有明顯的下降，則就說明布袋已被堵了。當(dāng)布袋被堵住后我們一定要弄清楚原因來解決這一問題，否則的話會(huì)造成除塵器的損壞。

當(dāng)灰塵在穿過濾袋氣流進(jìn)入凈氣室(這個(gè)過程是過濾的過程,或者稱為除塵過程)，除塵濾袋的外表面則留下一層灰層。其與濾袋材料相比，使得灰層更加密實(shí)。但事實(shí)上，細(xì)小的粉塵顆粒是通過細(xì)密的粉塵層而捕獲的，否則的話它們可以穿過濾袋通過煙囪排放到外界環(huán)境中去。因此,新濾袋投入使用時(shí),將會(huì)有細(xì)小的粉塵通過濾袋逃逸，這樣將會(huì)有少量的粉塵就形成了塵霧，當(dāng)?shù)鹊椒蹓m層形成以后則濃煙塵就會(huì)消失了。