西安3d可視化建模，數(shù)字孿生虛擬工廠3D交互模型，智慧城市園區(qū)三維仿真模型。巨蟹數(shù)科利用數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)了模型和數(shù)據(jù)的實時聯(lián)動，可以通過數(shù)據(jù)綁定實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)映射，在模型與數(shù)據(jù)之間形成一套映射關(guān)系，根據(jù)工廠運營指標體系，將質(zhì)量檢測、設(shè)備監(jiān)控、倉儲物流、生產(chǎn)計劃等相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與3D場景相結(jié)合，實現(xiàn)可視化動態(tài)展示。此外，智慧工廠系統(tǒng)平臺也可以通過與常規(guī)圖表相統(tǒng)一的聯(lián)動設(shè)置、一對多的數(shù)據(jù)聯(lián)動實現(xiàn)高效信息監(jiān)測和運營優(yōu)化。

西安智慧工廠涵蓋倉儲、生產(chǎn)、質(zhì)量檢測、交付、物流、設(shè)備等多個環(huán)節(jié)，旨在為客戶提供實現(xiàn)符合業(yè)務(wù)邏輯的一條龍解決思路。巨蟹數(shù)科根據(jù)工廠業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，參考完整生產(chǎn)制造流程的原料、工藝、設(shè)備、人工、質(zhì)檢等主要元素，將解決方案設(shè)計歸納為4層：經(jīng)營層（工廠級），管理層（車間級），執(zhí)行層（產(chǎn)線級）和機臺層（工位/設(shè)備級），分別對應各級大屏看板配置，利用可視化系統(tǒng)建立數(shù)字孿生模型，通過中控室大屏和產(chǎn)線大屏進行展示，對運營指標、物料指標、質(zhì)量指標以及設(shè)備指標等進行設(shè)置和數(shù)據(jù)綁定，可以實現(xiàn)計劃執(zhí)行率、訂單交付率、月度產(chǎn)銷存、庫存周轉(zhuǎn)率、送貨周期、質(zhì)量合格率、報檢合格率、能源成本、勞動力成本、設(shè)備OEE等細化指標在內(nèi)的實時更新，幫助各級使用者快速掌握生產(chǎn)運營情況和準確數(shù)據(jù)，輔助進行精細化的科學管理。

在綜合態(tài)勢監(jiān)測方面，通過聯(lián)通工廠內(nèi)的監(jiān)控和傳感器，智慧工廠方案能夠?qū)崿F(xiàn)全場景的安防監(jiān)測、能效監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測等，可以對廠區(qū)整體以及重點區(qū)域?qū)崿F(xiàn)24小時常態(tài)化監(jiān)測和巡查，對人、車輛、安全隱患等進行判斷，實現(xiàn)及時警報、精準定位、快速調(diào)取實時監(jiān)控，避免風險損失。針對車間、倉庫、辦公室等易發(fā)生消防風險的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)精準識別、快速警報。能效監(jiān)測可以對工廠生產(chǎn)經(jīng)營中的排氣、排水、排污、能源損耗等指標進行統(tǒng)計和態(tài)勢監(jiān)測，支持趨勢分析和模擬分析，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供數(shù)據(jù)化的參考。巨蟹數(shù)科可以對車間的溫度、濕度、揚塵和噪音等進行監(jiān)測，為員工健康和安全提供保障。

西安數(shù)字孿生技術(shù)應用中關(guān)注度最高的是智能制造領(lǐng)域。在制造企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品時，可以借助產(chǎn)品數(shù)字孿生模型來優(yōu)化設(shè)計方案；在工藝規(guī)劃階段，可以通過對其數(shù)字孿生模型進行檢查，確定每個零件是否能夠制造出來，零部件在裝配時是否相互協(xié)調(diào)；在制造過程中，可以建立生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)線、車間，乃至整個工廠的數(shù)字孿生模型，通過采集和分析制造數(shù)據(jù)，實現(xiàn)高效排產(chǎn)，提高設(shè)備利用率，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問題；在產(chǎn)品服役階段，可以通過安裝視覺、溫濕度、壓力、振動、位移、速度等各類傳感器來監(jiān)測其運行狀況，提升產(chǎn)品運行績效，進行故障預測和預測性維修維護。