高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)───??GH4648鎳鉻基沉淀硬化變形高溫合金?

GH4648特性概述；

GH4648是一種鎳鉻基沉淀硬化變形高溫合金。長(zhǎng)期使用溫度小于900℃，短期使用溫度可達(dá)1100℃。該合金的特點(diǎn)是添加了約32%的ω (Cr)，使其具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時(shí)，該合金具有適中的強(qiáng)度、良好的抗疲勞和抗蠕變性能、良好的冷加工性能和焊接性能。適用于制造在900℃-1100℃溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。

GH4648力學(xué)性能：

合金狀態(tài)：固溶處理

抗拉伸強(qiáng)度Rm\MPa：≥780

屈服強(qiáng)度RP0.2N/MM：≥345

斷后伸長(zhǎng)率A5/%：≥25

GH4648物理性能：

熔化溫度范圍：1336℃-1353℃。

比熱容：100℃,c=498J/(kg·℃)

彈性模量GPa：212-155（20℃-900℃）

電阻率：20℃,p=126.71x10-6Ω·m。

熱導(dǎo)率：13.2（100℃）

線膨脹系數(shù)：11.6（25-100℃）

密度：p=8.28g/cm3

磁性能：些合金無(wú)磁性。

GH4648熔煉工藝；

采用真空感應(yīng)爐、或真空感應(yīng)爐十真空自耗重熔熔煉工藝。

GH4648應(yīng)用領(lǐng)域；

在航空航天領(lǐng)域；GH4648合金被廣泛應(yīng)用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪葉片和航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件等。

在石油化工領(lǐng)域；GH4648合金被用于制造高溫高壓容器、化工反應(yīng)器和閥門等。

在核工業(yè)領(lǐng)域；GH4648合金被用于制造核反應(yīng)堆構(gòu)件和核電站部件等。

GH4648熱處理制度；

（1）鍛制和軋制棒材：1150℃±20℃×1h/AC+900℃±20℃×16h/AC

（2）板材和帶材：1140℃±10℃/AC+900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保溫時(shí)間為（1-2）min/mm

（3）餅材，環(huán)形件：1140℃±20℃×1h/AC+900℃±20℃×16h/AC

GH4648熱連軋工藝；

(1)采用連軋工藝生產(chǎn)GH4648合金熱軋棒材時(shí)，棒材的終軋溫度可以改變合金中α-Cr相的析出形態(tài)。隨著終軋溫度的升高，α-Cr相由短棒狀和顆粒狀彌散分布轉(zhuǎn)變?yōu)獒槧詈蛶罴蟹植迹瑥亩档土撕辖鸬母邷乩?800℃)、高溫持久(800℃，175MPa)和室溫沖擊性能。

(2)2)GH 4648合金熱軋棒材的終軋溫度控制在980℃-1020℃。標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，合金的α-Cr相主要彌散分布在短條狀和顆粒狀組織中，合金棒材具有良好的綜合力學(xué)性能。

(3)采用連軋技術(shù)生產(chǎn)GH4648合金棒材，可以實(shí)現(xiàn)合金的控制軋制，減少傳統(tǒng)臥式軋機(jī)的人為影響因素，從而穩(wěn)定合金的組織和性能。

GH4648供應(yīng)狀態(tài)；

板、帶材經(jīng)固溶+酸洗+平整+矯直+切邊后供應(yīng)；焊絲以硬態(tài)、或半硬態(tài)、或固溶+酸洗、或光亮固溶處理狀態(tài)成盤供應(yīng)，也可以直條供應(yīng)；棒材、餅材和環(huán)形件一般不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長(zhǎng)，在未來(lái)，相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。