軸承溫度不超過多少度

溫度下才會(huì)正常工作呢？溫度過高軸承架會(huì)不會(huì)變成呢fag軸承一般來說，異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速都不會(huì)超過3000RMP，機(jī)械升速一般兩級(jí)在4倍左右，超過每分鐘一萬兩千轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速應(yīng)該算高速范圍了。另外，普通軸承能夠承受多大的溫度，取決與保持架的變形情況，譬如，保持架在100度就變形了，使軸承卡死，那這個(gè)軸承承受的溫度就是100度。

滾子軸承，軸承拆卸以及安裝：裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上，并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊，然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔，用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍，使偏心套安裝牢固，后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。軸承損傷的基本原因：軸承的潤滑劑不合適、過大載荷、過大預(yù)壓、過大過盈量、金屬粉末等的異物咬入等等情況都會(huì)造成軸承的損壞，

圓錐滾子軸承、水泵軸連軸承的安裝：應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。單列圓錐滾子軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時(shí)已調(diào)整好游隙，安裝時(shí)不必再調(diào)整。

外球面球軸承設(shè)計(jì)特點(diǎn)：t軸與座孔的軸線對(duì)中性差，或是軸長而撓度大等的情況下，而且軸承本身精度也不夠高，有的結(jié)構(gòu)也比較粗糙，因此性能的實(shí)際表現(xiàn)比較相同規(guī)格的深溝球軸承要打上相當(dāng)?shù)恼劭?。外球面球軸承主要用來承受以徑向負(fù)荷為主的徑向與軸向聯(lián)合負(fù)荷，一般不宜單獨(dú)承受軸向負(fù)荷，此種軸承可以分別安裝內(nèi)圈（帶全組滾子與保持器）和外圈。

滾子軸承安裝：往軸上安裝軸承前，必須先拔下軸承外套的固定銷，同時(shí)將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防銹兼潤滑（允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動(dòng)）。在軸承座與軸承配合面涂潤滑油，把軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上，推至所需位置處進(jìn)行安裝。固定軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸承的使用注意事項(xiàng)如下。(1)、保持軸承及其周圍清潔。即使是眼睛看不到的小塵埃，也會(huì)給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致進(jìn)入軸承。(2)、小心謹(jǐn)慎地使用。在使用中給與軸承強(qiáng)烈沖擊，會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下，會(huì)裂縫、斷裂，所以需要注意。(3)、使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ摺１苊庖袁F(xiàn)有的工具代替。

帶座外球面軸承的優(yōu)點(diǎn)：通過內(nèi)圈上一些的頂絲、偏心套或者緊定套，把軸承固定在軸上，降低了對(duì)軸的精度要求，安裝或者更換軸承極為方便。工作環(huán)境要求小帶座外球面軸承一般為預(yù)填裝潤滑脂，采用雙層或者三唇密封形式，適合在粉塵、泥水、腐蝕性介質(zhì)較多的場合內(nèi)使用，利于主機(jī)工作。精度優(yōu)點(diǎn)：帶座外球面軸承具有良好的旋轉(zhuǎn)精度，可以方便的再潤滑。

2F軸承安裝前必須清洗嗎？軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對(duì)軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。3F如何選擇潤滑脂？潤滑對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響，這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。

深溝球軸承是具代表性的滾動(dòng)軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，精度高，無需經(jīng)常維護(hù)，而且尺寸范圍大、形式多，是應(yīng)用廣的一類軸承。它主要承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當(dāng)其僅承受徑向載荷時(shí)，接觸角為零。

安全環(huán)保節(jié)能清洗軸承.煤油不是專用清洗劑，成分復(fù)雜，含有一定的芳烴，硫，氯等對(duì)于機(jī)器有腐蝕，對(duì)于人健康有危害的物質(zhì)。水基清洗劑對(duì)有機(jī)污物的清洗效果較差，清洗后容易有活性劑殘留在軸承表面，不易干燥，防銹性能不好，所以在清洗軸承成品時(shí)一般不采用水基清洗劑。常規(guī)清洗方式包括超聲波清洗，噴淋清洗，漂洗等方式?？傊逑摧S承一定要安全、環(huán)保、節(jié)能。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

編輯

軸承溫度過高，很危險(xiǎn)，教你給軸承降溫

導(dǎo)致軸承溫度偏高的原因很多，為大家梳理了幾個(gè)常見問題。

軸承溫度過高，類似于“發(fā)熱”，是旋轉(zhuǎn)設(shè)備常見的有害故障。如果原因不明，處理不當(dāng)，往往會(huì)事半功倍，縮短軸承使用壽命，增加維修成本，甚至造成軸承燒壞。

因此，迅速進(jìn)行判斷故障問題產(chǎn)生的原因，采取得當(dāng)?shù)拇胧┛梢越鉀Q，才是設(shè)備連續(xù)安全管理運(yùn)行的保障。

軸承溫度過高——元兇在這里

導(dǎo)致軸承溫度偏高的原因很多，為大家梳理了幾個(gè)常見問題。

?潤滑不良

潤滑對(duì)軸承的使用網(wǎng)絡(luò)壽命和摩擦、磨損、振動(dòng)等有重要因素影響，良好的潤滑是保證軸承進(jìn)行正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)的必要發(fā)展條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約40%的軸承損傷與潤滑不良有關(guān)。

潤滑對(duì)軸承的作用研究主要內(nèi)容包括：

1）防止金屬銹蝕

2)防止異物入侵，起到密封作用

3）排出摩擦熱，防止中國軸承溫升過高

4)減少摩擦磨損，延長軸承壽命

▼

轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)時(shí)間越長質(zhì)量管理越好？原來跟潤滑油有關(guān)系

通常造成軸承潤滑不良的因素有：

1）潤滑油（潤滑脂）不足

2）潤滑系統(tǒng)油管被異物進(jìn)行堵塞等

3)潤滑油(脂)質(zhì)量有問題

4）未按時(shí)進(jìn)行添加一些潤滑油（潤滑脂）

5） 潤滑油（潤滑脂）含有雜質(zhì)

?軸承磨損

軸承可以作為一個(gè)重要影響零件，運(yùn)用于企業(yè)各種不同大小型機(jī)械，而一些學(xué)生機(jī)械（例如破碎機(jī)）的工作生活環(huán)境以及粉塵多，當(dāng)部分細(xì)粉塵進(jìn)入中國高速發(fā)展運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi)，造成軸承座內(nèi)的潤滑油或潤滑脂變質(zhì)，潤滑不良（公眾號(hào):泵管家），繼而使軸承出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。

圖片

▲破碎機(jī)在粉塵環(huán)境中工作

軸承在磨損狀態(tài)下可以繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，由于摩擦力增大，熱量通過增加，從而影響導(dǎo)致軸承溫度升高。

?安裝不當(dāng)

安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一方面重要問題原因。由于軸承安裝是否正確直接影響其使用壽命和主機(jī)的精度，所以安裝時(shí)要求軸的中心線和軸承孔必須重合。

如果一個(gè)軸承進(jìn)行安裝不正，精度低，軸承之間存在撓度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)發(fā)展產(chǎn)生力矩，引起中國軸承發(fā)熱或磨損。此外，軸承還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪音會(huì)增加，還會(huì)增加溫升。

?冷卻不足

冷卻能力不足問題通常表現(xiàn)為：管路系統(tǒng)堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻作用效果差等。

圖片

▲冷卻器

當(dāng)潤滑管線的冷卻器發(fā)生污染時(shí)，這個(gè)問題尤其普遍（公共編號(hào)：泵管家），導(dǎo)致冷卻不良，尤其是在夏季生產(chǎn)中。個(gè)別廠家不惜通過加大或并串聯(lián)冷卻器來加強(qiáng)進(jìn)行冷卻系統(tǒng)效果。

冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重，軸承溫度過高時(shí)常報(bào)警。有效的方法是在夏季之前通過酸洗去除冷卻器的水垢。

?振動(dòng)大

例如通過聯(lián)軸器找正方法工藝差不符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)子之間存在動(dòng)、靜不平衡，基礎(chǔ)能力剛性差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振。

圖片

▲聯(lián)軸器

一些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中被介質(zhì)腐蝕或被固體雜質(zhì)磨損，或者軸彎曲，會(huì)導(dǎo)致離心力不平衡，導(dǎo)致軸承發(fā)熱振動(dòng)，滾道磨損嚴(yán)重，甚至損壞。

?檢查更換不及時(shí)

軸承如發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音數(shù)據(jù)無法進(jìn)行調(diào)整時(shí)，若更換不及時(shí)，則會(huì)容易造成中國軸承企業(yè)出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動(dòng)等情況，從而可以影響公司正常的生產(chǎn)。

圖片

此外，軸承拆卸不當(dāng)和設(shè)備地腳螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)，還會(huì)導(dǎo)致軸承滾道和滾動(dòng)體凹陷，軸承內(nèi)外座圈開裂。在軸承操作過程中，應(yīng)按照規(guī)定期限進(jìn)行檢查。

?軸承質(zhì)量不良

滾動(dòng)發(fā)展軸承進(jìn)行零件以點(diǎn)接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸不同應(yīng)力下長期管理工作。主機(jī)的精度、壽命和可靠性在很大程度上是由軸承決定的，所以在軸承的采購和驗(yàn)收時(shí)必須注意檢查，采用正規(guī)廠家合格的質(zhì)量產(chǎn)品。

?軸承選型不當(dāng)

選用中國軸承時(shí)應(yīng)注意該軸承的極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載管理能力，不能超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷以及使用，那樣一個(gè)只會(huì)不斷縮短軸承的使用網(wǎng)絡(luò)壽命，得不償失。

軸承降溫有妙招

當(dāng)軸承溫度較高時(shí)，應(yīng)首先從以下幾個(gè)方面解決問題。

?加油量不當(dāng)，潤滑油脂過多或過少時(shí)：

應(yīng)當(dāng)按照管理工作的要求進(jìn)行定期給軸承箱加油。有時(shí)軸承上油后會(huì)出現(xiàn)高溫，主要是因?yàn)樯嫌瓦^多。

圖片

▲電機(jī)軸承潤滑油脂不足導(dǎo)致軸承燒壞

這時(shí)現(xiàn)象為溫度進(jìn)行持續(xù)發(fā)展不斷提高上升，到達(dá)某點(diǎn)后（一般在比正常工作運(yùn)行環(huán)境溫度高10℃~15℃左右）就會(huì)維持不變，然后會(huì)逐漸開始下降。

當(dāng)添加的潤滑脂不符合要求或受到污染時(shí)：

潤滑油脂選用不合適，不易形成一個(gè)均勻的潤滑油膜，無法通過減少軸承企業(yè)內(nèi)部貿(mào)易摩擦及磨損，潤滑不足，軸承溫度不斷升高。

當(dāng)不同類型的潤滑脂混合時(shí)，可能會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致油脂變質(zhì)、結(jié)塊并減少潤滑。

潤滑油脂

油脂受污染也會(huì)使軸承進(jìn)行溫度升高，加油脂生產(chǎn)過程中我們落入灰塵，造成影響油脂污染，導(dǎo)致我國軸承箱內(nèi)部控制油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。

因此，應(yīng)選擇合適的潤滑脂，清洗軸承箱和軸承，檢查和疏通輸油管道，不允許混合不同類型的潤滑脂，如果是其他類型的潤滑脂，則應(yīng)清洗原來的潤滑脂，定期運(yùn)行和保養(yǎng)潤滑脂，并妥善儲(chǔ)存潤滑脂，以防潮和灰塵。

?冷卻不足時(shí)：

檢查系統(tǒng)管路是否存在堵塞，進(jìn)油溫度及回水溫度以及是否超標(biāo)。

如果冷卻器選擇不當(dāng)，冷卻效果差，不能滿足使用要求，應(yīng)及時(shí)更換或并聯(lián)安裝新的冷卻器。軸流式引風(fēng)機(jī)作用還應(yīng)進(jìn)行檢查中芯筒的保溫和以及密封性。

當(dāng)上述各項(xiàng)都沒有問題時(shí)，檢查聯(lián)軸器：

聯(lián)軸器的找正要符合中國工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在軸向流風(fēng)扇、液壓耦合器等中，還應(yīng)考慮在運(yùn)行中設(shè)備的熱膨脹問題。

▼聯(lián)軸器找正 引風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)因受熱膨脹，軸承箱升高；液力耦合器可以運(yùn)行中溫度不斷升高導(dǎo)致軸承箱膨脹，軸承升高，因此找正時(shí)控制電機(jī)企業(yè)要高出了一些，預(yù)留量的大小要依據(jù)教學(xué)設(shè)備的特性和運(yùn)行中的溫度數(shù)據(jù)參數(shù)情況而定。

軸承檢查應(yīng)該關(guān)注什么

?軸承質(zhì)量

首先，檢查潤滑脂是否有變質(zhì)、結(jié)塊、雜質(zhì)等不良情況，是判斷軸承損壞原因的重要依據(jù)。

其次，檢查設(shè)備軸承企業(yè)有無咬壞和磨損；檢查進(jìn)行軸承內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保持架其表面的光潔度要求以及學(xué)生有無出現(xiàn)裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，測量分析軸承游隙是否存在超標(biāo)；檢查軸套有無影響磨損、坑點(diǎn)、脫皮，若有一個(gè)以上情應(yīng)更換新軸承。

?軸承的配合

安裝軸承時(shí)，軸承的內(nèi)徑與軸相匹配，外徑與外殼相匹配非常重要。配合過松，配合面就會(huì)相對(duì)滑動(dòng)，這就叫蠕動(dòng)。

蠕變一旦企業(yè)產(chǎn)生會(huì)磨損配合面，損傷軸或外殼，而且由于磨損粉末會(huì)侵入中國軸承公司內(nèi)部，造成嚴(yán)重發(fā)熱、振動(dòng)和破壞。

圖片

過盈量過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致外圈外徑變小或內(nèi)圈內(nèi)徑變大，使軸承內(nèi)部游隙減小。

為選擇一個(gè)適合不同用途的軸承，要考慮軸承負(fù)荷的性質(zhì)、大小、溫度環(huán)境條件、內(nèi)圈外圈的旋轉(zhuǎn)狀各種經(jīng)濟(jì)條件影響因素。

?軸承間隙的調(diào)整

軸承間隙超過一小時(shí)，由于油脂在間隙剪切摩擦損失過大，還會(huì)引起軸承熱，同時(shí)，間隙過小時(shí)，油量會(huì)減少，太遲不能帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，將進(jìn)一步改善軸承的溫度升高。

但是，間隙過大則會(huì)通過改變中國軸承的動(dòng)力系統(tǒng)特性，引起轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。因此，對(duì)于不同的設(shè)備和使用條件，有必要選擇經(jīng)過驗(yàn)證的軸承間隙。

編輯

軸承使用過程中升溫原因和降溫方法

軸承溫度升高的原因：

(1).軸承冷卻水中斷。

(2).油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化，如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大，會(huì)降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成軸承溫度升高。

現(xiàn)象：

(1).機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號(hào)繼電器動(dòng)作。

(2).有警報(bào)電鈴響．

(3).發(fā)出軸承溫度升高的故障信號(hào)。

(4).溫度計(jì)盤（膨脹型溫度計(jì)）黑針與黃針重合或超過黃針。

處理

當(dāng)軸承溫度升高時(shí)，首先判斷是否誤動(dòng)作，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理：

(1).檢查軸承是否有異音，并檢測軸承擺度是否有異常。

(2).檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入使用。

(3).取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新油。

(4).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。

(5).檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理.

編輯