退火過程分為回復(fù)，再結(jié)晶，晶粒長大三個階段

亞晶粒尺寸：回復(fù)初期，亞晶粒尺寸變化不大，回復(fù)后期尤其在接近再結(jié)晶階段，亞晶粒尺寸顯著增大。

密度：在回復(fù)階段空位濃度減少，金屬密度部分回升。再結(jié)晶階段，密度急劇增高，除點缺陷數(shù)目減少外，位錯密度顯著降低。儲存能釋放：回復(fù)階段，儲存能釋放較小，再結(jié)晶晶粒出現(xiàn)的溫度對應(yīng)于儲存能釋放的高峰。

組織發(fā)生變化—由冷變形的伸長晶粒到新的等軸晶粒。力學(xué)性能發(fā)生急劇變化：溫度，硬度急劇降低，塑性提高，恢復(fù)至未變形狀態(tài)。儲存能全部釋放：點缺陷和位錯密度顯著降低。作用：通過再結(jié)晶退火可以消除加工硬化現(xiàn)象。

再結(jié)晶溫度：冷變形金屬開始進行再結(jié)晶的最低溫度。可以用金相法和硬度法

冷加工：在再結(jié)晶溫度以下的加工過程。

熱加工：在再結(jié)晶溫度以上的加工過程。

動態(tài)回復(fù)：熱加工過程中，塑性變形使金屬產(chǎn)生形變強化的同事時發(fā)生回復(fù)現(xiàn)象。

動態(tài)再結(jié)晶：熱加工過程中，塑性變形使金屬產(chǎn)生形變強化的同時發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象。

在低應(yīng)變速率下，穩(wěn)態(tài)流變出現(xiàn)波動。

主要原因：低的應(yīng)變速率下，位錯密度增加速率小，動態(tài)再結(jié)晶后，必須進一步加工硬化，才能儲存足夠的能量在進行下一次的形核與長大。