一、問題的識(shí)別和評(píng)估

1，問題是什么或目前真實(shí)的情況？根據(jù)對(duì)象和缺陷來陳述。

2，最早問題在哪里發(fā)現(xiàn)的？

3，問題是如何發(fā)現(xiàn)的？

4，發(fā)生的問題與標(biāo)準(zhǔn)有什么不同？規(guī)格是什么？如何會(huì)產(chǎn)生不同的？（檢驗(yàn)規(guī)范、圖紙、CATIA 文件、或不良極限樣品）

5，產(chǎn)生問題的項(xiàng)目如何測(cè)量的？測(cè)量系統(tǒng)是什么？測(cè)量系統(tǒng)出了什么問題？重復(fù)性？精度？

6，目前的情況會(huì)影響多少產(chǎn)品或汽車？（VIN 編號(hào)，影響到的工廠順序號(hào)或日期/時(shí)間和班次）

7，目前在戴姆勒克萊斯勒的工廠中發(fā)生率是多少？在供應(yīng)商工廠內(nèi)？良品數(shù)？不良品數(shù)？

二、臨時(shí)措施

這一步應(yīng)該識(shí)別包容問題的那些行動(dòng)，保證不再產(chǎn)生進(jìn)一步的不合格品并保護(hù)客戶，直到永久措施有效，例：保持所有可疑庫存或100%挑選不合格品。

臨時(shí)措施應(yīng)該記錄在標(biāo)準(zhǔn)臨時(shí)措施指導(dǎo)書中。

作業(yè)指導(dǎo)書必須包含臨時(shí)措施實(shí)行的日期直到相應(yīng)的批準(zhǔn)協(xié)議簽字生效。

臨時(shí)措施必須一直采取直到糾正措施確認(rèn)有效并實(shí)行。

三、問題的有效性

說明通過臨時(shí)措施發(fā)現(xiàn)的不合格零件數(shù)量；

說明檢查的整個(gè)批次的數(shù)量，如：5/100，檢查100個(gè)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)5個(gè)

根本原因：

應(yīng)包括所有的措施，或參考一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃，這個(gè)行動(dòng)計(jì)劃列出了針對(duì)問題所需要進(jìn)行的分析試驗(yàn)，必要的話，應(yīng)復(fù)制再現(xiàn)問題。

確定一個(gè)問題根源可以有很多不同的方法-一個(gè)簡(jiǎn)單而有效的方法就是去問5次：為什么，為什么......

接下來這個(gè)部分必須包含對(duì)問題根源的陳述，以及當(dāng)原因經(jīng)過驗(yàn)證確認(rèn)后，在目標(biāo)日期的方框中注明“關(guān)閉“驗(yàn)證非常重要。證明一個(gè)邏輯分析法能夠查出根本原因是很重要的，這樣客戶才能夠明白已經(jīng)采取了哪些步驟來解決問題。

例如：

實(shí)地查核：試驗(yàn)或演示我們可以再現(xiàn)問題和解決問題（這是最好的查證）。

推理驗(yàn)證，可以運(yùn)用是或不是，原因以及后果等等

附加頁要闡述采取的措施，從測(cè)試中得到的結(jié)論等等

影響：

列出所有問題的百分比影響。

一個(gè)根本原因下或許有很多的影響因素，在這種情況下，估計(jì)出對(duì)于這個(gè)問題影響的百分比。

注意：總數(shù)通常是要加到100%

所需時(shí)間：

確認(rèn)采取臨時(shí)措施所需的時(shí)間和顧客每一小時(shí)的花費(fèi)。如果無法得到顧客書面的明確的數(shù)據(jù)，就詳細(xì)評(píng)估臨時(shí)措施所需時(shí)間和每小時(shí)花費(fèi)。

顧客的臨時(shí)措施：

確認(rèn)顧客是否采取了一些臨時(shí)措施。如果是，闡明采取了哪些措施并驗(yàn)證是否適當(dāng)。

例如，是否影響到部件的完整性和/或影響保質(zhì)期。

潛在永久糾錯(cuò)措施：

確定一個(gè)可以直接解決所發(fā)現(xiàn)的問題的糾正措施。提出的措施必須保證問題不會(huì)再次出現(xiàn)并永久的解決了這個(gè)問題。

一個(gè)所有成員都經(jīng)過培訓(xùn)的8D小組，必須確定可以解決這個(gè)問題的所有的潛在措施，并且在措施執(zhí)行前完成對(duì)這些措施的驗(yàn)證，以保證這些措施的有效性。

所有的潛在糾錯(cuò)措施都應(yīng)該列出來或者至少應(yīng)列出挑選出來準(zhǔn)備做驗(yàn)證的措施。

確認(rèn)糾錯(cuò)措施的有效性是非常重要的，因此是不能忽略和假設(shè)的。

在這個(gè)階段可能會(huì)涉及到大量的措施/實(shí)驗(yàn) ，來確定真正可以解決問題的措施

例如：

進(jìn)行試生產(chǎn)，表明數(shù)量和結(jié)果。

防錯(cuò)措施的證實(shí)。如，故意試著做一個(gè)不良品，結(jié)果無法做。

規(guī)定的潛在糾錯(cuò)措施并不一定是長(zhǎng)期執(zhí)行的糾錯(cuò)措施，只有在成功驗(yàn)證后才可以作為永久措施。

有效性：

作為驗(yàn)證的一部分應(yīng)當(dāng)給出一個(gè)糾錯(cuò)措施的有效性百分比。

應(yīng)該檢查哪些無效的措施如非100%有效的措施，要采取進(jìn)一步措施來保證或得滿意的結(jié)論。

應(yīng)執(zhí)行的永久糾錯(cuò)措施：

這部分應(yīng)該包含那些已經(jīng)證實(shí)了可以解決問題的有效的糾錯(cuò)措施

永久措施執(zhí)行時(shí)，所有的糾錯(cuò)措施必須要有過程跟蹤并確認(rèn)后，才可以取消臨時(shí)措施。

臨時(shí)措施應(yīng)該一直延續(xù)到這個(gè)小組同意，解決問題的有效措施已確定。

有效性：

作為驗(yàn)證的一部分，闡明糾正措施有效性的百分比。

應(yīng)該檢查哪些無效的措施如非100%有效的措施，要采取進(jìn)一步措施來保證或得滿意的結(jié)論。

其它受影響的產(chǎn)品 / 過程。

驗(yàn)證所有的其它可能受此問題影響的相似產(chǎn)品是整個(gè)糾錯(cuò)措施的一部分。

組織者必須同客戶的其他工廠代表交流，這可以保證這個(gè)問題不會(huì)影響同一客戶其它的區(qū)域。

在其它受影響的類似產(chǎn)品/過程中執(zhí)行。

確認(rèn)所有其它受這個(gè)問題影響的相似產(chǎn)品也同樣執(zhí)行糾錯(cuò)措施 。、

防止再發(fā)生的措施：

采取的預(yù)防措施必須針對(duì)問題再發(fā)生的潛在可能，究竟什么會(huì)引起問題再發(fā)生。例如，可以制定商業(yè)程序，文件或培訓(xùn)資料。

文件，程序和系統(tǒng)應(yīng)該不斷的檢查，反映必要的改進(jìn)，記錄下錯(cuò)誤的模式作為今后產(chǎn)品/過程開發(fā)的參考。

例：DFMEA，PFMEA，ControlPlan，標(biāo)準(zhǔn)操作程序，BMS程序等。

執(zhí)行日期：

采取預(yù)防措施的計(jì)劃時(shí)間

祝賀這個(gè)小組和問題關(guān)閉

追蹤所有措施的進(jìn)展直到全部關(guān)閉

一旦某一措施完成，在相應(yīng)的框格內(nèi)寫上“完成“

確認(rèn)內(nèi)部的和顧客的PPM已經(jīng)調(diào)整。作為最終的結(jié)果發(fā)送給客戶

一旦8D小組認(rèn)可問題已經(jīng)關(guān)閉并簽字，提交相關(guān)主管批準(zhǔn)。

四、8D改善報(bào)告模板

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