碳鋼短接是什么？有什么作用？

在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的碳鋼短接出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半，經(jīng)過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋發(fā)生在3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張?zhí)间摱探拥牧悴考M(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開。

由此出現(xiàn)了碳鋼短接沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。原因分析：由于使用部位的特殊性，在碳鋼短接中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的碳鋼短接在焊接形式上開的全熔透坡口受力的碳鋼短接，由于碳鋼短接內(nèi)部存在的分層，焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見，對出現(xiàn)的問題采取施工補(bǔ)救措施，可以根據(jù)無損檢測的結(jié)果，在有問題的部位采用氣刨全部刨開。

超過本身的，然后用等強(qiáng)度焊接材料進(jìn)行填充，完畢后對表面進(jìn)行處理，在規(guī)定的時間后進(jìn)行NDT檢測，同時對相同的碳鋼短接取樣進(jìn)行 理化檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求可以繼續(xù)使用；該工序也是屬于隱蔽工序，對結(jié)構(gòu)的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。碳鋼短接工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：碳鋼短接表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，碳鋼短接表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。

對于碳鋼短接的零部件在切割中變形比 較厲害；由于碳鋼短接內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕超標(biāo)準(zhǔn)；碳鋼短接的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變 形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo)；由于碳鋼短接編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。