數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)是在信息集成的基礎(chǔ)上，對(duì)研發(fā)、制造、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的過程集成，建設(shè)數(shù)字化工廠是一項(xiàng)艱巨并且復(fù)雜的系統(tǒng)工程。

而任何復(fù)雜系統(tǒng)工程的實(shí)施都離不了系統(tǒng)建模、系統(tǒng)仿真、系統(tǒng)分析和優(yōu)化，同樣數(shù)字化工廠系統(tǒng)也不能例外。

首先要全面了解數(shù)字化工廠，建立數(shù)字化工廠的模型和參考架構(gòu)，然后需要有一套完整的方法論、工具和流程對(duì)數(shù)字化工廠的各個(gè)階段進(jìn)行建模、規(guī)劃、分析和優(yōu)化。

根據(jù)當(dāng)前制造企業(yè)現(xiàn)狀從管理咨詢維度和IT信息化維度，分解智能制造時(shí)代數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠和數(shù)字化企業(yè)的層級(jí)關(guān)系，面向落地和實(shí)施。

隨著制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的要求不斷提高，以及產(chǎn)品逐步轉(zhuǎn)向多品種、小批量的訂單模式，企業(yè)內(nèi)各系統(tǒng)之間的統(tǒng)一性與有效整合問題就逐漸浮出水面。

目前大多數(shù)企業(yè)面臨的是對(duì)原本的生產(chǎn)車間，從基礎(chǔ)信息化與自動(dòng)化向數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的問題。

無論是建新廠還是改造老廠，首先要面對(duì)的問題就是數(shù)字化工廠規(guī)劃，而每一家企業(yè)所處的階段都不盡相同，這就需要梳理企業(yè)現(xiàn)狀，量身打造符合自身企業(yè)的數(shù)字化工廠規(guī)劃藍(lán)圖。

管理水平從基礎(chǔ)管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理一直到集成化管理、智能化管理。技術(shù)水平從基礎(chǔ)IT與自動(dòng)化，到業(yè)務(wù)流程變革，再到系統(tǒng)集成，最后實(shí)現(xiàn)CPS。企業(yè)可以根據(jù)自身所處的階段，重點(diǎn)關(guān)注本階段需要重點(diǎn)去推進(jìn)的事情，做到2.0補(bǔ)課，3.0普及，4.0目標(biāo)。?

在數(shù)字化工廠建設(shè)過程中，有了細(xì)致周密的數(shù)字化規(guī)劃藍(lán)圖，就擁有了數(shù)字化工廠建設(shè)的基點(diǎn)和指南針。接下來就應(yīng)該選擇最合適的技術(shù)，這里注意不是最先進(jìn)的技術(shù)，先進(jìn)的技術(shù)并不一定在企業(yè)數(shù)字化建設(shè)中發(fā)揮最大的效用，需要根據(jù)企業(yè)自身功能和用途需求合理決策。在信息化程度還比較低的企業(yè)，RFID技術(shù)的使用，不見得比條碼技術(shù)更實(shí)用。

制造業(yè)的數(shù)字化工廠建設(shè)是一個(gè)大的系統(tǒng)工程，并非幾天、幾個(gè)月就能建設(shè)好并投入使用的，需要一個(gè)較長的實(shí)施周期，不能跨越式建設(shè)。

每個(gè)階段都是以前一個(gè)階段為基礎(chǔ)，逐步推進(jìn)的，而且很多問題并不是技術(shù)上的問題，而是管理、組織方式、觀念的變革。

這是對(duì)管理者真正的考驗(yàn)。管理者需要痛下決心，付出耐心。而這同時(shí)也對(duì)數(shù)字化工廠的咨詢顧問，提出了非常綜合的要求：需要了解企業(yè)管理、懂技術(shù)實(shí)現(xiàn)、懂生產(chǎn)運(yùn)營等等。員工的士氣也是一個(gè)重要考量。這是一個(gè)學(xué)習(xí)型的漸進(jìn)過程，三方都必須深浸其中，才能推進(jìn)全面的數(shù)字化工廠建設(shè)。