高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來說說───?NS112耐蝕合金??

NS112

材料牌號：NS112耐蝕合金

美國牌號：UNS N08811

德國牌號: W.Nr.1.4876

NS112是一種廣泛應(yīng)用于高溫承壓結(jié)構(gòu)的奧氏體耐熱合金。NS112的高強度主要是由于添加了碳、鋁和鈦，在高于600℃的溫度下具有良好的抗蠕變斷裂和氧化腐蝕性能；優(yōu)異的加工性能。

化學(xué)成分：

Cr：19.0-23.0

Ni：30.0-35.0

C0.10

Si：≤1.00

Mn：≤1.50

P：≤0.030

S：≤0.015

Fe：余

NS112物理性能：

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112具有以下特性:

1.耐腐蝕性強:NS112在酸性、堿性和氯化物腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)異的穩(wěn)定性。

2.優(yōu)異的高溫性能:NS112在高溫環(huán)境下仍能保持其機械性能和耐腐蝕性能，適用于高溫工況。

3.良好的抗氧化性:NS112能有效防止高溫氧化環(huán)境中的氧化腐蝕，具有良好的抗氧化性。

4.良好的可加工性:NS112具有良好的延展性和焊接性，便于加工成各種形狀和尺寸的工件。

NS112的性能；

1.強度高:NS112強度高，能承受一定的機械載荷。

2.良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能:NS112在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中具有良好的抗開裂性能，可以避免應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致的材料失效。

3.抗變形能力好:NS112在高溫下仍能保持良好的抗變形能力，不易產(chǎn)生塑性變形和斷裂。

4.優(yōu)異的熱穩(wěn)定性:NS112具有良好的熱穩(wěn)定性，可在高溫環(huán)境下長時間工作，性能無明顯下降。

NS112的應(yīng)用領(lǐng)域；

由于其優(yōu)異的耐腐蝕性、高溫性能和機械性能，NS112被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

1.化學(xué)工業(yè):NS112常用于制造化學(xué)工業(yè)中的反應(yīng)器、熱交換器、氣體排放管道和其他設(shè)備。

2.航空航天領(lǐng)域:NS112能在高溫和腐蝕環(huán)境下保持良好的性能，因此廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機和渦輪葉片。

3.能源領(lǐng)域:NS112可用于制造核電站的燃料棒、套管、燃燒器等設(shè)備。由于其具有很強的抗氧化性，可以在極端環(huán)境下穩(wěn)定工作。

4.海洋工程:NS112能承受海水的腐蝕，所以在海洋工程中用于制造海水管道和船舶設(shè)備。

NS112的焊接性能；

780℃以下用NS112，焊接用82(ER NiCr-3)焊絲。RA 330-04(N08334)焊絲具有匹配的熱膨脹系數(shù)和更高的強度。如果想獲得最大的機械強度，最好使用焊絲617 (Erniccomo-1)或焊條117(ENiCrCoMo-1)。

為了避免NS112焊接件在538℃以上可能出現(xiàn)的應(yīng)力松弛，需要在900℃進(jìn)行焊后熱處理，根據(jù)材料厚度保溫一小時(至少半小時/25mm厚)，然后空冷。

NS112熱處理；

熱處理方式為穩(wěn)定化熱處理，熱處理工藝參照NB／T47015—201 l規(guī)定要求，具體要求如下：
(1)工件進(jìn)爐溫度不高于4000C；
(2)在400<t12以下升溫速度不控制，溫度升高到400。C后，升溫速度控制在200。C／h，且最小不低于55°C／h；
(3)升溫期間，加熱區(qū)內(nèi)任意長度為4600mm范圍內(nèi)溫差不得大于1400C；
(4)焊件保溫期間，加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度差小于800C；
(5)保溫溫度為900—940。C，保溫1．5h后出爐空冷；

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。