應(yīng)用

HS6-5-2C應(yīng)用包括水龍頭，銑刀，金屬鋸，麻花鉆，鉸刀和拉削工具。

分析

碳 0.86-0.94％ 鉻 3.80-4.50％

錳 ≤0.40％ 鉬 4.70-5.20％

硅 ≤0.45％ 釩 1.70-2.10％

磷 ≤0.03％ 鎢 5.90-6.70％

硫 ≤0.03％

鍛造

預(yù)熱至850-900℃。熱量應(yīng)該更快地增加到鍛造溫度1050-1150℃。如果在鍛造期間鋼的溫度降至880-900℃以下，則需要重新加熱。鍛造后非常緩慢地冷卻組件。

退火

熱加工后和硬化前始終建議進(jìn)行退火。將鋼加熱至850℃，速度不超過每小時(shí)220℃。每25mm厚度保持溫度1小時(shí)（*少2小時(shí)）。爐子慢慢冷卻。

去應(yīng)力退火

在重型加工之后和硬化之前，建議應(yīng)力消除以盡量減少變形的可能性。為了減輕鋼的熱量，將組件加熱至675-725℃并充分浸泡（約2小時(shí)），然后在空氣中冷卻。

硬化

將組件預(yù)熱至450-500℃，然后升溫至850-900℃。繼續(xù)加熱至1200-1250℃的*終硬化溫度，并確保鋼材經(jīng)過加熱。必須注意不要讓組件在硬化溫度下保持太長(zhǎng)時(shí)間。用溫油或鹽淬火。如果在鹽中淬火使組分均衡，則在空氣中完成淬火。如果在油中淬火，則在約500℃下從油中除去組分，然后空氣冷卻。它也適用于真空硬化。

回火

淬火后，請(qǐng)立即對(duì)鋼進(jìn)行回火處理。均勻加熱至所選的回火溫度并保持至少2小時(shí)（每25mm總厚度1小時(shí)）。雙重回火是必不可少的，對(duì)于線切割的工具，建議使用EDM三重回火。

溫度[℃] 500 550 600 650

硬度[HRc] 64 65 64 61

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)模具制造行業(yè)更是以高于GDP的增速快速發(fā)展。這也為國(guó)內(nèi)工具鋼的發(fā)展提供了一個(gè)巨大的市場(chǎng)，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)模具鋼的產(chǎn)量、品種、規(guī)格及品質(zhì)水平的迅速提高。作為模具制造的基體，模具鋼的性能好壞直接影響著模具的使用壽命、生產(chǎn)成本等一系列因素，被越來越被多的模具制造廠商所重視。