打磨除塵器，打磨粉塵收集裝置

1 打磨工作臺(tái)

打磨工作臺(tái)為立式，臺(tái)面設(shè)有孔洞，雙面操作設(shè)置，中間為吸入式抽風(fēng)廊道，接重力沉降收塵器。打磨拋光作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過立面風(fēng)孔和臺(tái)面孔洞進(jìn)入抽風(fēng)廊道，較大顆粒粉塵自然沉降，進(jìn)入重力沉降收塵器，細(xì)小顆粒粉塵經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入濾筒除塵器。

2 通風(fēng)管道

管道材質(zhì)一般采用鍍鋅鋼板，通風(fēng)管道安裝一定坡度(1 %-2 %)，減少粉塵的沉降聚集。風(fēng)管彎頭及變徑前后均安裝快速檢查孔，長(zhǎng)線直管設(shè)置可視檢查口，檢查口間距不超過6 m。

3 隔爆閥

風(fēng)管與濾筒除塵器在室外連接，連接處設(shè)隔爆閥。正常工況下，隔爆閥沿引風(fēng)方向開啟；若除塵器意外爆炸，產(chǎn)生的壓力逆向推動(dòng)閥芯關(guān)閉，從而阻隔爆炸的沖擊波向室內(nèi)回傳，避免二次爆炸發(fā)生。

4 濾筒除塵器

濾筒除塵器是利用濾筒作為過濾元件，在濾筒除塵器的應(yīng)用基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)空氣除塵和工業(yè)粉塵除塵而研制的新產(chǎn)品，以其高風(fēng)量、高效率、低壓、低損阻的最佳運(yùn)行參數(shù)，受到用戶的青睞。具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、排放達(dá)標(biāo)、占地少、投資省和運(yùn)行費(fèi)低等顯著特點(diǎn)。濾筒除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

成套設(shè)備構(gòu)成

(1)除塵器本體：箱體、濾筒、氣包、脈沖閥、檢查門、支架、蓋板、密封材料、連接件。?

(2)排灰閥：旋轉(zhuǎn)排灰閥，電機(jī)容量：?1.5?kW

(3)風(fēng)機(jī)類型：直接式風(fēng)機(jī)，電機(jī)容量：?7.5kW

(4)風(fēng)機(jī)減振裝置：彈簧或橡膠減振器。

(5)電控箱：箱體、開關(guān)指示、保護(hù)裝置、脈沖儀。(見附件：電控箱操作面板及接線圖)?

(6)電控箱至除塵器本體之間的連接電纜及埋管，由乙方配合安裝公司現(xiàn)場(chǎng)接線。?

(7)電氣I/O接口：按設(shè)計(jì)要求提供I/O接口。

除塵器本體供應(yīng)界區(qū)：進(jìn)、出風(fēng)口法蘭處及排灰口法蘭處。壓縮空氣氣包連接管處。

專業(yè)濾筒除塵器除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

②?分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；

其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。?2、排塵過程

經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。?

3、排氣過程

已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程?

濾筒除塵器的標(biāo)準(zhǔn)

2002年中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾筒式除塵器標(biāo)準(zhǔn)?JB/T10341-2002

濾筒除塵器除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程

經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程

已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程

6濾筒除塵器的標(biāo)準(zhǔn)

2002年中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾筒式除塵器標(biāo)準(zhǔn)JB/T10341-2014

5濾筒除塵器的特點(diǎn)

濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：

①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；

②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；

③同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。

脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：

1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

3、濾筒高度小，安裝維修工作量??；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

5、單機(jī)除塵器清灰米用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上)，操作方便；