新資訊推薦鎳鉻鐵合金NiCr23Fe耐高溫合金鋼板

NiCr23Fe性能特點(diǎn)優(yōu)于600，是一種鉻含量較高的合金，應(yīng)此具有出色的耐氧化性腐蝕，因成分內(nèi)還含有鋁，能很好的耐氧化性含curing性能本合金具有的特色是高溫時(shí)出色的耐氧化性和抗碳化性，在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能，很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能，由于控制了碳含量和晶粒尺寸，具有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，因此在500℃以上的領(lǐng)域上海隆進(jìn)推薦使用。

NiCr23Fe各國(guó)牌號(hào)名稱各有不同，國(guó)標(biāo)牌號(hào)：NS3103，NS313，0Cr23Ni63fe14al,美標(biāo)牌號(hào)：NiCr23Fe，No6601，德標(biāo)牌號(hào)：2.4851，NICR23FE。

NiCr23Fe化學(xué)成份：

碳C：≤0.10

鉻Cr：21~25

鎳Ni：58~63

鋁AL：1.0~1.7

鐵Fe：余

錳Mn：≤1.00

硅Si：≤0.50

磷P：≤0.030

硫 S：≤0.015

合金化學(xué)元素性能一覽表：

碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。

NiCr23Fe物理性能：密度8.11g/cm3、熔點(diǎn)1308-1368℃，機(jī)械性能：合金Inconel600，抗拉強(qiáng)度(MPA)：RmN/mm2；退火處理650度固溶處理600度，屈服強(qiáng)度（MPA)：RP0.2N/mm2；退火處理300-固溶處理240，延伸率：A5%、30-30，布氏硬度HB：退火處理-固溶處理≤220。

NiCr23Fe加工焊接性能：具有良好的熱加工性能，變形溫度在870~1230度，大變形在1040~1230，在650~871度為低塑溫度，在固溶狀下進(jìn)行冷加工是很好的效果，其強(qiáng)化效果不如18CR18NI。熱處理在1100~1150度，易焊接但是不同件用不同工藝和材料。

NiCr23Fe耐腐蝕性:合金一個(gè)重要性能是能在溫度高達(dá)1180℃具有耐氧化性。甚至在很嚴(yán)酷的條件下，如加熱和冷卻循環(huán)過(guò)程中，能生成一層致密的氧化膜而得到很高的耐剝落性。具有很好的耐碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量，在高溫含硫氣氛中具有很好的耐氧化性。NiCr23Fe應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于加熱設(shè)備、化學(xué)工業(yè)、環(huán)境污染控制、和動(dòng)力工業(yè)。如熱處理設(shè)備和部件、各種工業(yè)爐管、套簡(jiǎn)、火焰噴嘴、電加熱元件、電阻絲套管、化學(xué)工業(yè)用的冷凝管、硝酸生產(chǎn)中的設(shè)備部件、玻璃工業(yè)耐熱耐蝕部件。

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