2205雙相不銹鋼的加工性能怎么樣？

我們都知道2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼，由于2205雙相鋼特殊的性能特色，應(yīng)用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個牌號。

那么我們帶大家了解一下2205雙相不銹鋼的加工性能怎么樣：

1、熱成形：我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應(yīng)整體受熱，應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進行，2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完后，應(yīng)立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應(yīng)力消除，但如果必須這樣做，材料應(yīng)在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。

2、冷成形：2205不銹鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于2205雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理：2205不銹鋼應(yīng)在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行，容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、機械切削性：在高速的機床上，2205不銹鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205不銹鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205不銹鋼的焊接難度不大，但需設(shè)計其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。