? ?簡單的講，車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工。車銑復(fù)合其實(shí)就是車床功能延伸，以車床功能為主然后添加了動(dòng)力頭，增加了銑床的銑削、鉆削功能，從而減少了產(chǎn)品的加工工藝提高了效率。

?　加工中心就是“帶有刀庫的數(shù)控銑床”它具有銑床的一切功能，并且可以自動(dòng)換刀，所以減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。五軸的車銑復(fù)合主功能是車床，夾具一般為主軸上的卡盤，一般為回轉(zhuǎn)體工件。五軸加工中心主功能是加中心，五軸加工中心由XYZ三個(gè)移動(dòng)軸還有AC兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成，加工工件一般為板材和各種形體。

?　車銑復(fù)合具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　1、高精度：避免了工序分散的人為、機(jī)床誤差;

?2、高效率：有效減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了機(jī)床使用率;

?3、減小成本：多工序依次完成，減少了機(jī)床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積;

?4、整體鑄造床身、導(dǎo)軌跨距大，剛性好;

?5、車、銑、鉆、攻一次裝夾完成，精度高、效率高;

?6、進(jìn)口銑削動(dòng)力頭，可靠性高，可供選擇規(guī)格多，可選：雙銑削動(dòng)力頭、三銑削動(dòng)力頭，雙向雙銑削動(dòng)力頭、雙向四銑削動(dòng)力頭等。

?正是由于車銑復(fù)合具有如此多的優(yōu)點(diǎn)，更重要的是這些優(yōu)點(diǎn)都符合現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對(duì)高效率、低成本加工方式的需求。所以車銑機(jī)床的發(fā)展必然會(huì)在市場的推動(dòng)下走上更高的層次。

?　五軸車銑復(fù)合加工中心的優(yōu)點(diǎn)：

?　1、更高工藝范圍：通過增加特殊功能模塊，實(shí)現(xiàn)更多工序集成。如將齒輪加工、內(nèi)外研磨加工、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在線測量等功能集成到車銑中心上，真正做到所有復(fù)雜零件的完整加工。

?　2、更高效率：通過配置雙動(dòng)力頭、雙主軸、雙刀架等功能，實(shí)現(xiàn)多刀同時(shí)加工，提高加工效率。

?　3、大型化：由于大型零件一般多是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求加工的部位和工序較多、安裝定位也較費(fèi)時(shí)費(fèi)事的零件，而車銑復(fù)合加工的主要優(yōu)點(diǎn)之一是減少零件在多工序和多工藝加工過程中的多次重新安裝調(diào)整時(shí)間，所以采用五軸車銑中心進(jìn)行復(fù)合加工比較有利。

?　4、結(jié)構(gòu)模塊化和功能可快速重組：五軸車銑中心可快速重組的功能是其能快速響應(yīng)市場需求，并能搶占市場的重要條件之一，而結(jié)構(gòu)模塊化是五軸車銑中心功能可快速重組的基礎(chǔ)。五軸車銑技術(shù)的先進(jìn)理念是提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短產(chǎn)品制造周期。