德國進(jìn)口高導(dǎo)熱CuBe1.7鈹銅帶，CuBe1.7鈹i銅棒|板，高耐磨鈹銅

CuBe1.7鈹銅

材料名稱：鈹銅

鈹銅合金冷軋帶材在不同溫度下時(shí)效時(shí)硬度隨時(shí)間變化曲線。

牌號(hào)：CuBe1.7

代號(hào)：2.1245

標(biāo)準(zhǔn)：DIN17666-1983

在 ４００ ℃ 和 ５５０ ℃高溫時(shí)效過程中，合金的硬度隨時(shí)效時(shí)間變化趨勢大致相同，即硬度隨時(shí)效時(shí)間延長而降低。 然而， 當(dāng)在４００ ℃ 時(shí)效 ５ ｍｉｎ 后，其硬度由冷軋態(tài)的 ３０２ＨＶ ０．２ 升高到 ３０８ＨＶ ０．２ ，隨后硬度隨時(shí)效時(shí)間延長而逐漸下降。當(dāng)時(shí)效溫度提高到 ５５０ ℃ 時(shí)， 硬度下降趨勢增大。 上述硬度變化曲線表明，在高溫時(shí)效過程中，同時(shí)還伴隨著回復(fù)、再結(jié)晶行為， 二者共同作用， 最終影響了硬度的變化。 在 ４００ ℃ 時(shí)效初期，硬度略微升高，這是由于時(shí)效分解所引起的硬化程度高于因回復(fù)、再結(jié)晶引起的軟化程度。 之后， 隨著再結(jié)晶過程的不斷進(jìn)行以及時(shí)效分解過程中非強(qiáng)化相的增多和長大， 硬度逐漸降低。 而在 ５５０ ℃ 時(shí)效時(shí)，因?yàn)闇囟容^高，再結(jié)晶比較充 分，因此硬度較低。

●CuBe1.7化學(xué)成分：

銅Cu：余量

鈹Be：1.6~1.8

鈷Co：①

鐵Fe：①

鎳Ni：①

雜質(zhì)總和：≤0.5

注：①Ni+Co≥0.2%，Ni+Fe+Co≤0.6%

ｕ?２．７Ｂｅ 冷軋帶材在 ４００ ℃ 下時(shí)效不同時(shí)間后的ＸＲＤ。隨著時(shí)效時(shí)間延長， 帶材中發(fā)生了固溶體的分解過程。 時(shí)效 ５ ｍｉｎ 后， 組織中出現(xiàn)了過渡相 γ′；而時(shí)效 １ ｈ 后，組織中出現(xiàn)了平衡相 γ。 隨著時(shí)效時(shí)間延長， 晶格畸變降低， 使得基體主峰的峰型逐漸變得銳化， 與冷軋態(tài)相比， 在時(shí)效 ５ ｍｉｎ 后基體主峰的位置向右移動(dòng)，說明其晶面間距減小，即基體相的晶格常數(shù)減小， 這是由于在時(shí)效過程中溶質(zhì)原子從基體中脫溶所引起的。