14MnNbq橋梁板化學(xué)成分及性能分析
一、14MnNbq鋼板介紹
1、14MnNbq是橋梁用低合金高強(qiáng)度鋼板,。
2、14MnNbq鋼板牌號表示:
“14”:表示鋼板碳含量;
“MnNb”:表示鋼板的錳鈮含量;
“q”:表示橋梁板的“橋”字拼音首字母。
3、14MnNbq鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行GB/T714?標(biāo)準(zhǔn)。
4、14MnNbq鋼板交貨狀態(tài)::鋼板以熱軋、控軋、正火狀態(tài)交貨,也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。
5、14MnNbq鋼板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。
6、14MnNbq鋼板探傷要求:一探、二探、三探。
7、14MnNbq鋼板?密度:7.85/立方米。
8、14MnNbq鋼板?理算重量公式:厚度*寬度*長度*密度。
9、14MnNbq鋼板常規(guī)尺寸
8mm-360mm*1600mm-4020mm*6000-18800mm


二、14MnNbq鋼板化學(xué)成分分析
牌號:14MnNbq
碳含量C:0.11-0.17?硅含量Si:0.20-0.60?錳含量Mn:1.20-1.60
磷含量P:≤0.02?硫含量S:≤0.010?鈮含量Nb:0.015-0.035
鉻含量Cr:≤0.30?鎳含量Ni:≤0.3
三、14MnNbq鋼板力學(xué)性能:
牌號:14MnNbq
屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥390MPa
抗拉強(qiáng)度:δbMPa:530-685MPa
伸長率δ5%:≥19
沖擊功Akv(J):≥40
a 當(dāng)屈服不明顯時,可測量Rp0.2代替下屈服強(qiáng)度;
b 拉伸試驗(yàn)取橫向試樣;
c沖擊式樣去縱向試樣。
PS:成品具體的化學(xué)成分應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書中注明。
四、14MnNbq鋼板的作用
變更測量節(jié)距,進(jìn)行合理分段。水平儀與準(zhǔn)直儀反射鏡座有固定長度,節(jié)距的變更、等距的分段通過改變橋板跨距來實(shí)現(xiàn),方便了測量。
保證節(jié)點(diǎn)接觸,提高檢測精度。通過橋板保證量儀和反射鏡座與測量面在節(jié)點(diǎn)處良好接觸,提高了測量的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確度。
保證檢具精度,避免精面磨損。橋板是置放水平儀或反射鏡座的,避免了量儀工作面與被測面直接接觸產(chǎn)生的破壞性磨損,而喪失原有精度。
五、14MnNbq鋼板生產(chǎn)切割工藝流程:
生產(chǎn)流程:初煉→LF精練→VD處理→連鑄(模鑄)→清理、加熱→軋制→(堆垛)→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→
切割工藝:14MnNbq鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會選擇數(shù)控火焰切割,可以控制切割精度和時間。
六、14MnNbq鋼板應(yīng)用范圍
14MnNbq用于橋梁,尤其是海底隧道預(yù)制樁。用于橋梁防護(hù)欄。用于鉚合及栓焊構(gòu)造的公路橋及鐵路線橋梁(包含海底隧道)。用于修建大跨距橋梁,特別是在適用于大跨距栓焊或全焊鐵路線橋梁的修建。
七、橋梁板的選擇和檢驗(yàn)
主縱梁、中橫梁及小縱梁采用Q345qC鋼板,拱梁節(jié)點(diǎn)、拱肋及風(fēng)撐采用Q370qD鋼,對于厚度≥30mm的鋼板要求100%探傷檢驗(yàn)。
鋼板質(zhì)量等級為Ⅰ級,且近焊縫區(qū)域200mm內(nèi)不得有任何片狀缺陷。
拱梁節(jié)點(diǎn)段主拱肋內(nèi)側(cè)腹板采用Q345qC?Z向鋼板。
Z向鋼板的含硫量不大于0.005%,鋼板厚度方向性能級別及斷面收縮率的平均值不小于35%,單個值不小于25%,并按照規(guī)范進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。
焊接采用與母材相匹配的焊絲、焊劑和手工焊條,焊接材料應(yīng)符合規(guī)范要求,同時應(yīng)通過焊接工藝評定試驗(yàn)進(jìn)行選擇。
在施工過程中焊條、焊劑、焊絲的選擇需要按照工程相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查,合格后使用。
所選用的保護(hù)氣體(CO2)的純度需要大于99.9%。
八、橋梁檢查內(nèi)容
1、經(jīng)常性檢測
經(jīng)常性檢查:主要指對橋面設(shè)施、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查,一般一月一次檢查,預(yù)防橋梁出現(xiàn)突發(fā)狀況。
2.常規(guī)定期檢測(外觀檢測)
外觀檢測屬于一般檢測,主要是日常的檢測。對橋梁進(jìn)行外觀病害檢查打分,是為了了解和掌握橋梁結(jié)構(gòu)的外觀損壞狀況,然后根據(jù)橋梁損壞狀況的打分及評定類別,方便以后對橋梁的進(jìn)一步維修。對橋梁進(jìn)行外觀檢查主要的檢查方法是現(xiàn)場人工檢測,重點(diǎn)檢查橋梁各部位的裂縫和破損情況。
3.結(jié)構(gòu)定期檢測
結(jié)構(gòu)定期檢測:在常規(guī)定期檢測的基礎(chǔ)上做無損檢測包括混凝土強(qiáng)度檢測、混凝土碳化深度檢測、鋼筋位置及混凝土保護(hù)層厚度等檢測,并通過承載能力鑒定判定現(xiàn)階段橋梁的承載能力能否滿足設(shè)計要求。
4.動靜載試驗(yàn)
4.1、橋梁動載試驗(yàn):試驗(yàn)荷載以不同速度通過試驗(yàn)橋梁進(jìn)行動應(yīng)變、動位移、豎向與橫向振動的測定,以了解結(jié)構(gòu)的動力系數(shù)、振動特征(振幅、頻率、模態(tài)振型、阻尼比)等,據(jù)以判斷結(jié)構(gòu)在動載作用下的工作狀態(tài)。
4.2、橋梁靜載試驗(yàn):試驗(yàn)荷載停于預(yù)定加載位置對結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜應(yīng)變、靜位移等測定,以了解結(jié)構(gòu)截面的應(yīng)力分布、桁梁桿件的實(shí)際內(nèi)力、混凝土梁的中性軸位置、梁跨中點(diǎn)的撓度、活動支座的水平位移等,據(jù)以判斷結(jié)構(gòu)在靜載作用下的工作狀態(tài)。
5.其他特殊檢測(火災(zāi)后檢測、大件運(yùn)輸前后檢測等)
通過現(xiàn)場調(diào)查,通過取芯等方法評定混凝土的損傷程度,最后建模分析驗(yàn)算承載能力判定主梁是否滿足設(shè)計使用要求。驗(yàn)算結(jié)果有爭議可用荷載試驗(yàn)進(jìn)一步判定。