蔡司三坐標(biāo)檢測(cè)之測(cè)量結(jié)果偏差大的原因和解決方法
1.原因:裝夾工件不可靠。
解決方案:工件在測(cè)量時(shí)(尤其是質(zhì)量較小的工件),應(yīng)確保有夾具裝夾,測(cè)量時(shí)不能移動(dòng),這將有助于提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。
2.原因:工件表面粗糙度過大或者工件表面附著臟物。
解決方案:被測(cè)工件在測(cè)量前應(yīng)先進(jìn)行恒溫處理,然后認(rèn)真清潔被測(cè)物體表面,保證無臟物以及表面光潔度。
3.原因:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)附件連接不可靠。
解決方案:進(jìn)行測(cè)量前確保所有附件連接的可靠性。測(cè)座、測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球等各環(huán)節(jié)連接緊固,無松動(dòng),清潔,無破損。

4.原因:進(jìn)行測(cè)針校正。
解決方案:當(dāng)更換測(cè)針進(jìn)行測(cè)量時(shí),請(qǐng)先進(jìn)行三坐標(biāo)測(cè)針的裝配及校正,保證測(cè)量結(jié)果的可靠性。校正測(cè)針時(shí),必須最少9個(gè)點(diǎn),三層校正。如果使用5點(diǎn)校正,其沿測(cè)針的位置會(huì)出現(xiàn)很大偏差。
5.原因:測(cè)量方法錯(cuò)誤。
解決方案:合理正確的測(cè)量方案,將會(huì)有效的提高測(cè)量的準(zhǔn)確性,請(qǐng)?jiān)跍y(cè)量前對(duì)被測(cè)方案進(jìn)行合理性確認(rèn)。
6.環(huán)境條件因素也可引起測(cè)量誤差,請(qǐng)?jiān)谡_的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)量。
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