隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)管理的需求越來(lái)越高，而MES管理系統(tǒng)則是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要工具之一。通過引入MES管理系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化和可視化，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。隨著企業(yè)對(duì)業(yè)務(wù)流程化、標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化建設(shè)的重視日益加深，為了提高員工工作效率和便捷性，公司內(nèi)部需要引入數(shù)字化工具，以轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的辦公模式。同時(shí)，這些工具還需要具備簡(jiǎn)單易上手的特點(diǎn)。

一、MES管理系統(tǒng)是什么？

MES管理系統(tǒng)全稱為Manufacturing Execution System，是一種面向制造企業(yè)的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，它通過收集、分析和展示工廠生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化和可視化。MES管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、工藝流程等信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

二、業(yè)務(wù)痛點(diǎn)

1.紙質(zhì)訂單容易丟失，無(wú)法快速響應(yīng)。

在紙質(zhì)訂單流轉(zhuǎn)過程中，存在0.5％的單據(jù)丟失率，這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程產(chǎn)生了影響。訂單流轉(zhuǎn)速度慢，無(wú)法敏捷地做出響應(yīng)。

2.生產(chǎn)全流程依賴人工把控，訂單狀態(tài)不透明。

由于生產(chǎn)流程仍然依賴于人工把控，工序流程可能會(huì)變得混亂，導(dǎo)致漏單的情況出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)問題，需要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)查找。

3.缺乏數(shù)據(jù)分析，無(wú)法指導(dǎo)決策。

數(shù)據(jù)記錄僅限于單據(jù)上，缺乏直觀的數(shù)據(jù)分析能力，因此生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析困難；同時(shí)信息延遲甚至缺失，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)與實(shí)際情況差距較大，無(wú)法為管理層決策提供有效輔助。

三、實(shí)施過程

1.訂單管理：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化訂單管理，實(shí)時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。

通過使用云表平臺(tái)的自動(dòng)化工作流，每當(dāng)有客戶訂單下達(dá)時(shí)，生產(chǎn)指令單會(huì)自動(dòng)累計(jì)。例如，如果第一筆客戶訂單為5萬(wàn)，第二筆客戶訂單為10萬(wàn)，那么生產(chǎn)指令單會(huì)自動(dòng)累計(jì)為15萬(wàn)。

對(duì)于異常訂單，系統(tǒng)會(huì)將其匹配到相應(yīng)的工序上。當(dāng)出現(xiàn)異常訂單時(shí)，自動(dòng)化工作流會(huì)識(shí)別出問題所在的工序，并進(jìn)行定向修改，提高生產(chǎn)效率，無(wú)論是圖紙環(huán)節(jié)還是工藝環(huán)節(jié)。

2.在線訂單替代紙質(zhì)單據(jù)，提升管理效率。

通過線上下單，每個(gè)訂單都會(huì)獲得唯一的“訂單編號(hào)”，同時(shí)可以在線提交訂單資料，并實(shí)時(shí)查看每個(gè)訂單的狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度等相關(guān)數(shù)據(jù)，從而提高管理效率。

3.生產(chǎn)管理：同步數(shù)據(jù)驗(yàn)證

在生產(chǎn)管理過程中，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的精準(zhǔn)度，并通過同步數(shù)據(jù)驗(yàn)證來(lái)確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)指令單的要求選擇相應(yīng)的原材料進(jìn)行出庫(kù)和生產(chǎn)。同時(shí)，也引入了數(shù)據(jù)驗(yàn)證的機(jī)制。當(dāng)訂單數(shù)據(jù)規(guī)定為20斤時(shí)，如果發(fā)生領(lǐng)取25斤的情況，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)證并提示錯(cuò)誤信息。

在物料領(lǐng)取完成后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)更新相關(guān)數(shù)據(jù)，確保產(chǎn)品生產(chǎn)和文件制作的在線完成。此外，還提供了在線查看產(chǎn)品圖紙的功能，方便團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行實(shí)時(shí)了解和參考。

4.進(jìn)銷存管理：精細(xì)化管理，庫(kù)存數(shù)量精準(zhǔn)清晰。

施了精細(xì)化管理的倉(cāng)庫(kù)記錄，統(tǒng)一管理出入庫(kù)，使得庫(kù)存數(shù)量變得更加精準(zhǔn)和清晰。記錄了每條采購(gòu)申請(qǐng)的狀態(tài)、內(nèi)容和申請(qǐng)明細(xì)，方便后期溯源和追蹤。通過運(yùn)用工作流、工作表等功能，規(guī)范了采購(gòu)流程，并且控制了上下級(jí)數(shù)據(jù)操作權(quán)限，提高了管理的效率和準(zhǔn)確性。

四、客戶寄語(yǔ)

云表云平臺(tái)非常靈活，可以根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展的需要搭配各種功能。目前，我們使用訂單管理和業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)后，明顯感受到了效率的提升和業(yè)務(wù)協(xié)作的幫助，不僅降低了成本，而且操作上也非常容易上手。

五、項(xiàng)目成果

1.產(chǎn)品生產(chǎn)的精準(zhǔn)度提升了20％，產(chǎn)品丟失率降低了15％?，F(xiàn)在我們可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，有效把握原材料的進(jìn)度。通過實(shí)時(shí)錄入過程數(shù)據(jù)并隨時(shí)查詢，我們的生產(chǎn)流程變得一目了然，生產(chǎn)效率明顯提升。

2.業(yè)務(wù)全流程透明，企業(yè)經(jīng)營(yíng)不再需要頻繁催問。每一筆訂單都可以通過儀表盤功能實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)和直觀地展示給決策層，這極大地輔助了經(jīng)營(yíng)分析和制定經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的過程。

老板：現(xiàn)在我們可以實(shí)際觀察到生產(chǎn)進(jìn)度，預(yù)計(jì)何時(shí)完成，并對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行有效掌控。

執(zhí)行者：我們可以清楚地了解還有多少要生產(chǎn)，然后做出相應(yīng)的安排。

倉(cāng)庫(kù)：我們可以準(zhǔn)確知道已經(jīng)發(fā)出了多少貨物，還剩下多少。

銷售：我們可以及時(shí)了解訂單完成情況，并根據(jù)后續(xù)訂單情況是否需要增加。

3.員工能夠輕松上手操作，靈活性也得到提升，從而提高了生產(chǎn)效率。