工業(yè)廢水處理一般都是由專業(yè)的、有資質(zhì)的、經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家來(lái)完成的。工業(yè)廢水處理難度越大，對(duì)廢水處理廠家的要求就越高，處理成本也會(huì)越高。為了提高廢水處理的效率，降低廢水處理的成本，就要想辦法降低廢水處理難度。工業(yè)廢水在處理的過(guò)程中有那些難度呢？舉例來(lái)說(shuō)，在制藥廢水處理的過(guò)程中，達(dá)不到預(yù)期的要求就是困難。

為什么達(dá)不到預(yù)期的要求呢？根據(jù)設(shè)計(jì)的工藝方案，確定了處理方法，穩(wěn)定了水質(zhì)、水量、溫度、pH值。對(duì)藥劑的投放比例和質(zhì)量就要進(jìn)行充分的觀察和研究，如果方法是正確的，其他條件不變的情況下，就是質(zhì)量在影響最終的結(jié)果。因此，制藥廢水處理的過(guò)程中對(duì)質(zhì)量是特別的關(guān)注。

廢水處理的質(zhì)量表現(xiàn)在水質(zhì)和水量的變化，廢水的水質(zhì)在處理的過(guò)程中是不斷變化的，是由高濃度轉(zhuǎn)為低濃度，由復(fù)雜變?yōu)楹?jiǎn)單，由難降解轉(zhuǎn)為可生化降解。水質(zhì)的轉(zhuǎn)化都是有條件的，比如有機(jī)物高濃度轉(zhuǎn)化為低濃度，必然是單位體積廢水中有機(jī)物含量減少了。處理的方法一般是稀釋和氧化，如果稀釋的方法成本太高，可以采用增加循環(huán)次數(shù)達(dá)到稀釋的目的。例如在田環(huán)境在制藥廢水預(yù)處理的階段，經(jīng)過(guò)脫鹽處理后，進(jìn)入IC內(nèi)循環(huán)氧化處理。

另外一種方法就是化學(xué)氧化，對(duì)于制藥廢水來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的化學(xué)氧化方法是鐵碳-芬頓試劑法。聯(lián)合了鐵碳和芬頓的功能，能夠大幅提高廢水難降解有機(jī)物的氧化。起氧化作用的是Fe2+和H2O2的反應(yīng)，兩者在廢水中發(fā)生反應(yīng)，生成了具有高氧化能力的羥基離子。大量的羥基離子會(huì)和有機(jī)物發(fā)生氧化作用，轉(zhuǎn)化為容易降解的小分子物質(zhì)。

生物氧化階段包括厭氧和好氧處理，厭氧一般是包括水解酸化、升流式厭氧活性污泥法（UASB）、折流板厭氧反應(yīng)器等。以UASB為例，廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入?yún)捬豕迌?nèi)。當(dāng)水量不斷增加的時(shí)候，會(huì)在罐內(nèi)不斷上升。當(dāng)上升到罐內(nèi)的填料層的時(shí)候，填料層有豐富的活性污泥，也就是專門(mén)培養(yǎng)的高效厭氧微生物。這些微生物的種類繁多，能夠?qū)τ袡C(jī)污染物進(jìn)行快速有效的降解。在代謝的過(guò)程中會(huì)生成大量的氣泡，氣泡在廢水中上升的時(shí)候會(huì)攜帶活性污泥顆粒一起，當(dāng)達(dá)到頂部的三相分離器的時(shí)候，氣泡破裂成氣體（主要成分是甲烷和二氧化碳，經(jīng)過(guò)脫硫處理，可以做成清潔能源-沼氣），活性污泥顆粒沉淀下來(lái)達(dá)到污泥層繼續(xù)氧化。氣泡的上升，污泥顆粒的下沉，必然會(huì)帶動(dòng)廢水的攪拌。在廢水處理的過(guò)程中，就是這種循環(huán)使得反應(yīng)更均勻，COD去除率可以達(dá)到90%左右。