直接染料的染色原理及方法
直接染料具有磺酸基等水溶性基團(tuán)分子結(jié)構(gòu)排列成直線型,芳環(huán)結(jié)構(gòu)處于同一平面,因此直接染料對纖維素纖維具有較大的親和力,在中性介質(zhì)中直接染色,只要把染料溶解干水,便可進(jìn)行染色。
染料在溶液中被纖維吸附到表面,然后不斷向纖維的無定形區(qū)擴(kuò)散,與纖維大分子形成氫鍵和范德華力的結(jié)合。其派生的染料有直接耐曬染料和直接銅鹽染料。
直接染料含有-S0Na?、-COONa等水溶性基團(tuán),溶解度隨溫度的升高而顯著增大,對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水,大部分能與鈣、鎂離子結(jié)合生成不溶性沉淀,使染色織物產(chǎn)生色斑,因此直接染料必須用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如過硬度偏高,可加入純堿或六偏磷酸鈉,既有利于染料溶解,又有軟化水的作用。
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直接染料對纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大,分子結(jié)構(gòu)呈線型,對稱性較好,共軛體系長,同平面性好,染料和纖維分子間的范德華力大。同時(shí),直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團(tuán),能與纖維素纖維中的羥基,蛋白質(zhì)纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵,使染料的直接性進(jìn)一步提高。
注意
鹽的促染機(jī)理
直接染料上染纖維素纖維時(shí),鹽起促染作用。其促染機(jī)理是,直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維,纖維素纖維在水中也帶負(fù)電荷,染料和纖維之間存在電荷斥力,在染液中加入鹽,可降低電荷斥力,提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應(yīng)直接染料,鹽的促染作用顯著,促染時(shí)鹽應(yīng)分批加入,以保證染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽,具體用量可根據(jù)染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產(chǎn)品應(yīng)適當(dāng)減少鹽的用量,以免造成局部上染不勻,出現(xiàn)色花等染疵。
溫度對不同染料上染性能的影響