3D打印通過提高生產(chǎn)靈活性和擴(kuò)展設(shè)計(jì)靈活性
? 3D打印通過提高生產(chǎn)靈活性和擴(kuò)展設(shè)計(jì)靈活性,改變了許多行業(yè)的制造方式。增材制造https://www.stratasys-china.com/tag/%E5%A2%9E%E6%9D%90%E5%88%B6%E9%80%A0盡管3D打印創(chuàng)新已經(jīng)改變了多個(gè)行業(yè)的流程,但許多鞋類制造公司已經(jīng)從與有可能改變整個(gè)行業(yè)的3D打印智能工廠供應(yīng)商合作中看到了巨大的好處。
鞋由許多部件組成,鞋類生產(chǎn)歷來需要大量勞動(dòng)力,每個(gè)部件通常通過注塑成型單獨(dú)生產(chǎn)。不幸的是,注塑成型生產(chǎn)帶來了許多限制,包括高成本、勞動(dòng)密集型開發(fā)以及極小甚至沒有定制靈活性。
3D打印智能工廠使公司能夠減少人工步驟、增加設(shè)計(jì)自由度并創(chuàng)造定制機(jī)會(huì)——方法如下:
3D打印鞋組件
結(jié)合高彈性且用途廣泛的 3D打印柔性材料,3D打印智能工廠無需任何工具即可生產(chǎn)絕大多數(shù)鞋類零部件,同時(shí)能滿足現(xiàn)代鞋類的機(jī)械性能需求。例如,像國內(nèi)3D打印廠商清鋒科技研發(fā)的3D打印柔性材料(彈性樹脂)EM?23,這樣的材料比 EVA 泡沫等傳統(tǒng)鞋材的性能更高。測試表明,用EM?23 制成的鞋類可以在 4 倍體重的情況下承受超過 100 萬次腳后跟撞擊,而不會(huì)降低性能。相比之下,EVA 泡沫在足跟撞擊次數(shù)遠(yuǎn)低于十萬次時(shí)就開始出現(xiàn)壓縮形變和回彈退化。
清鋒EM?23彈性材料(柔性樹脂)用于制造枕頭、坐墊、護(hù)具、鞋部件、工業(yè)緩沖等應(yīng)用。這些應(yīng)用必須具有良好的彈性緩沖,也就是回彈性。
例如3D打印鞋,回彈性好的鞋底才能對(duì)腳掌和膝蓋起到良好的保護(hù)作用,避免走路時(shí)過度疲勞。清鋒用EM?23彈性材料已經(jīng)批量生產(chǎn)了3D打印龍鱗中底、3D打印拖鞋等成熟應(yīng)用,它們都經(jīng)過了動(dòng)態(tài)力學(xué)測試,擁有出色的回彈性。
測試結(jié)果表明,清鋒的EM?23彈性材料的回彈性能高達(dá)35%。