TPM（Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護）是一種設(shè)備維護管理方法，旨在通過提高設(shè)備的利用率和減少停機時間來提高生產(chǎn)效率。以下是深圳天行健精益生產(chǎn)咨詢公司總結(jié)正確使用TPM做設(shè)備管理的一些建議：

1. 維持設(shè)備整體效率：TPM強調(diào)通過預(yù)防性維護和預(yù)知性維護來維持設(shè)備的整體效率。預(yù)防性維護包括定期更換磨損部件、清潔設(shè)備、檢查潤滑狀態(tài)等，以確保設(shè)備正常運行。預(yù)知性維護則是通過分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)來預(yù)測可能的故障，以便及時進行維修。

2. 提高設(shè)備整體效率：通過優(yōu)化設(shè)備設(shè)計、改進生產(chǎn)流程、降低能源消耗等方式提高設(shè)備的整體效率。例如，采用新的節(jié)能設(shè)備、采用機器人替代手工操作、實施精益生產(chǎn)等。

3. 培養(yǎng)員工自主保全技能：TPM提倡員工參與設(shè)備的維護和保養(yǎng)，因此需要培養(yǎng)員工的自主保全技能。員工需要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行原理，掌握設(shè)備的保養(yǎng)和維護方法，并能快速解決簡單的問題。

4. 建立設(shè)備管理體系：TPM要求建立一套完整的設(shè)備管理體系，包括設(shè)備維護計劃、保養(yǎng)記錄、維修記錄等。通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的分析，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題，并采取相應(yīng)的措施加以解決。

TPM做設(shè)備管理的一個主要優(yōu)點是它強調(diào)全員參與，將設(shè)備的維護和保養(yǎng)納入到生產(chǎn)流程中，從而提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。此外，TPM 還提倡持續(xù)改進，鼓勵員工提出改進建議，不斷提高設(shè)備的性能和效率。