1.2344圓棒佳成金屬材料專業(yè)批發(fā)1.2344圓棒 ?1.2344材料價(jià)格 ? 1.2344材料規(guī)格 ? 1.2344材料批發(fā) ? ?1.2344材料是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

1.2344合金鋼特性

1、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

2、1.2344是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼，近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

1.2344合金鋼用途

1.2344在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用*為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫 合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽*，剪*及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸*，軋*，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

1.2344合金鋼化學(xué)成分

主要成份： ??% c碳 0.39 ??si硅 1.00 ??mn錳 0.40 ??cr鉻 5.15 ??mo鉬 1.20 ??ni鎳 - ??v釩 0.80?供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤229HBS。

1.2344合金鋼物理性能

1.2344硬度：

在熱處理之前1.2344約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HR**0°~45°表面HV1000±100

1.2344的密度是7.85g每立方厘米

1.2344合金鋼熱處理

淬火：

**階段預(yù)熱：500～550℃

第二階段預(yù)熱：750～800℃

吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火：

預(yù)熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

深冷處理

為獲得***的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)

氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

1.2344是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

1.2344具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。1.2344經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切*片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

1.2344熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，1.2344系列產(chǎn)品有：1.2344頂針、1.2344導(dǎo)柱、1.2344導(dǎo)套、1.2344司筒、1.2344沖針、1.2344浮生銷等精密耐高溫零件

1.2344用途：

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

各種剪*，鑲嵌*片，木工*片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模具

熱處理

淬火：

**階段預(yù)熱：500～550℃

第二階段預(yù)熱：750～800℃

吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火：

預(yù)熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

深冷處理

為獲得***的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)

氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。