鋰電池破碎回收生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次連接的皮帶輸送機Ⅰ、撕碎機、皮帶輸送機Ⅱ、破碎機、皮帶輸送機Ⅲ、氣流分選機、磁選輸送機、粉碎機、分析機、搖擺篩、研磨機、集料器Ⅰ、旋振篩。

皮帶輸送機Ⅱ上設置有氮氣保護裝置；氣流分選機的出氣端通過引風機Ⅰ連接有隔膜紙集料器，隔膜紙集料器的出氣端依次連接有脈沖除塵器Ⅰ、高壓引風機Ⅰ，高壓引風機Ⅰ的出風端連接有一空氣凈化裝置；分析機上設置有一出口和第二出口，一出口依次連接有四級旋風集料器、脈沖除塵器Ⅱ、高壓引風機Ⅱ，第二出口依次連接搖擺篩、研磨機、集料器Ⅰ、旋振篩，搖擺篩、集料器Ⅰ的出風端均通過管道連接有集料器Ⅲ、脈沖除塵器Ⅲ、高壓引風機Ⅲ，高壓引風機Ⅱ、高壓引風機Ⅲ的出風端連接有第二空氣凈化裝置。

生產(chǎn)線的工藝流程：

鋰電池破碎回收生產(chǎn)系統(tǒng)，在分解處理手機板狀電池時，以處理鋼殼鋰電池為例，鋼殼鋰電池中，外殼為鋼殼、正極板為鋁箔、負極板為銅箔、正極材料為鈷酸鋰、負極材料為石墨、隔膜為高分子薄膜、電解液為溶解有六氟磷酸鋰的碳酸乙烯酯，將電池投入撕碎機中，廢舊手機電池先通過撕碎機進行撕碎，將電池進行拆解撕碎，撕碎機撕碎后的物料通過皮帶輸送機進入多刀破碎機，由于電池在撕碎過程中容易產(chǎn)生火花，在皮帶輸送機上安裝的氮氣保護裝置可以對撕碎后的電池進行防護，防止輸送過程中出現(xiàn)著火情況。

多刀破碎機將物料進一步粉碎，破碎至2～3cm，破碎過程中隔膜被打散，撕碎機和破碎機在工作時，產(chǎn)生的粉塵通過分別安裝在撕碎機和破碎機的管道輸送至脈沖除塵器，進行一次過濾，然后通過高壓引風機輸送至噴淋塔中，進行二次過濾，過濾后經(jīng)過干燥的氣流中還存在小分子的有害氣體，經(jīng)過UV光解空氣凈化器進行第三次過濾，得到完全無害的氣體，經(jīng)過引風機向外排出，該過程中，破碎和撕碎產(chǎn)生的粒徑為0.05-0.1mm的石墨粉被噴淋塔I吸收，揮發(fā)出的碳酸乙烯酯通過干燥器進入UV光解空氣凈化器I，分解為二氧化碳和水蒸汽排除，能夠有效的降低環(huán)境污染。

經(jīng)破碎后的電池通過輸送帶輸送至氣流分選機，氣流分選機在氣流和振動的作用下將粉塵以及經(jīng)打散的隔膜經(jīng)引風機輸送至隔膜集料器，隔膜集料器中的粉塵輸送至脈沖除塵器，進行一次過濾，然后通過高壓引風機輸送至噴淋塔中，進行二次過濾，過濾后的氣流中還存在小分子的有害氣體，經(jīng)過UV光解空氣凈化器I進行第三次過濾，得到完全無害的氣體，經(jīng)過引風機I向外排出，該過程中，氣流分選逸出的粒徑為0.05-0.1mm的石墨粉被噴淋塔I吸收，揮發(fā)出的碳酸乙烯酯通過干燥器進入UV光解空氣凈化器I，分解為二氧化碳和水蒸汽排除，能夠有效的降低環(huán)境污染。

破碎機中電池內(nèi)未被打散的物料也進入磁選輸送機，將破碎后的鋼殼分離，分離后的物料經(jīng)粉碎后進入粉碎機中粉碎至20-30目，經(jīng)粉碎后的物料輸送至分析機中，分析機的上端連接有管道，管道將分析機的氣流引送至旋風集料器，旋風集料器中的粉塵輸送至脈沖除塵器，進行一次過濾，然后通過高壓引風機輸送至噴淋塔中，進行二次過濾，過濾后的氣流中還存在小分子的有害氣體，經(jīng)過UV光解空氣凈化器進行第三次過濾，得到完全無害的氣體，經(jīng)過引風機向外排出，該過程中，氣流分選逸出的粒徑為0.05-0.1mm的石墨粉被噴淋塔吸收，揮發(fā)出的碳酸乙烯酯通過干燥器進入UV光解空氣凈化器，分解為二氧化碳和水蒸汽排除，能夠有效的降低環(huán)境污染。

經(jīng)分析機分選后的物料進入搖擺篩中，搖擺篩為50目，能夠將正負極材料篩除，搖擺篩上端連接有管道，管道將分析機的氣流引送至集料器，集料器中的粉塵輸送至脈沖除塵器，進行一次過濾，然后通過高壓引風機輸送至噴淋塔中，進行二次過濾，過濾后的氣流中還存在小分子的有害氣體，經(jīng)過UV光解空氣凈化器進行第三次過濾，得到完全無害的氣體，經(jīng)過引風機向外排出，過程中，逸出的粒徑為0.05-0.1mm的石墨粉被噴淋塔吸收，揮發(fā)出的碳酸乙烯酯通過干燥器進入UV光解空氣凈化器，分解為二氧化碳和水蒸汽排除，能夠有效的降低環(huán)境污染。

經(jīng)搖擺篩篩分后的物料進入研磨機中，研磨至100目，研磨機上端連接有管道，管道將分析機的氣流引送至集料器，集料器中的粉塵輸送至脈沖除塵器，進行一次過濾，然后通過高壓引風機輸送至噴淋塔中，進行二次過濾，過濾后的氣流中還存在小分子的有害氣體，經(jīng)過UV光解空氣凈化器進行第三次過濾，得到完全無害的氣體，經(jīng)過引風機向外排出，過程中，逸出的粒徑為0.05-0.1mm的石墨粉被噴淋塔吸收，揮發(fā)出的碳酸乙烯酯通過干燥器進入UV光解空氣凈化器，分解為二氧化碳和水蒸汽排除，能夠有效的降低環(huán)境污染。

經(jīng)研磨的物料進入旋振篩中，篩分，得到粉末，粉末的主體為銅粉、鋁粉、石墨粉、鈷酸鋰粉。

該正負極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅、鋁的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正負極材料的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅、鋁的品位較低，可通過氣流分選，操作氣流速度為1.00 m/s。實現(xiàn)銅、鋁與正負極材料的有效分離回收。