離散制造包括家電、家居、紡織、食品、火箭、飛機、國防裝備、船舶、電子設(shè)備、機床、汽車等行業(yè)。離散制造業(yè)中雖有航空、汽車、電子等數(shù)字化、智能化水平領(lǐng)先的行業(yè)，但也有自動化、數(shù)字化水平較低的通用及專用設(shè)備等行業(yè)，面臨效益偏低、成本較高的現(xiàn)實挑戰(zhàn)。

同時，我國傳統(tǒng)離散制造業(yè)發(fā)展存在產(chǎn)能過剩、利潤率不高、市場競爭激烈等制約因素，迫切需要加快轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效，進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級。

賦能離散制造業(yè)：降本增效

一、行業(yè)痛點：
1. 設(shè)備利用率低
管理粗放，設(shè)備利用率不高；
2. 自動化程度低
設(shè)備繁多，工業(yè)協(xié)議復(fù)雜，大量設(shè)備無控制器，無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集；
3. 效率統(tǒng)計落后
設(shè)備效率的統(tǒng)計采用傳統(tǒng)人工統(tǒng)計方式，準(zhǔn)確度、可信度不高；
4.?能耗管理差
能耗設(shè)備多，能耗量大，費用高，且能耗流向不明；

二、解決方案：
1.?設(shè)備數(shù)據(jù)透明化解決方案
連接全場景設(shè)備，建立以設(shè)備指標(biāo)為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)透明化；
2.?質(zhì)量智檢解決方案
實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)檢的自動化，自動識別質(zhì)量缺陷，提升產(chǎn)品質(zhì)量；
3. 精益分析管理工具
IT與OT數(shù)據(jù)的融合，提供精益分析看板和工具，開展生產(chǎn)問題洞察和優(yōu)化；
4.?工藝優(yōu)化解決方案
建立設(shè)備工藝指導(dǎo)手冊”，自動推理排查有可能的原因和解決方案；
5. 能耗數(shù)據(jù)透明化解決方案
建立能源計量網(wǎng)絡(luò)，基于能耗使用數(shù)據(jù)，提供多維度能耗指標(biāo)分析，重點用能設(shè)備監(jiān)控；
6.?設(shè)備健康管理解決方案
基于設(shè)備loT數(shù)據(jù)，使用AI大數(shù)據(jù)技術(shù)對設(shè)備健康狀態(tài)進(jìn)行建模分析，實現(xiàn)健康度評估，故障預(yù)測等；

離散制造行業(yè)精選案例

? ? ??某公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，專注于汽車電動座椅開關(guān)模組、中控編碼模組，車載系統(tǒng)連接器和線束組件、編碼器、電位器、輕觸開關(guān)、傳感器、自動化設(shè)備，以及精密沖壓、精密注塑、精密壓鑄零件和成品部件的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售。

?業(yè)務(wù)痛點：
?安全生產(chǎn)：主要能源轉(zhuǎn)化設(shè)施變壓器負(fù)載率高，人員巡檢無法快速發(fā)現(xiàn)問題；
?能源費用：參與售電交易，每月申報量參與偏差考核，無法控制在有效范圍內(nèi)；
?能源管理：人工核算能源成本，誤差大；

解決方案：

　??能耗數(shù)據(jù)透明化解決方案:建立能源計量網(wǎng)絡(luò)，基于能耗使用數(shù)據(jù)，提供多維度能耗指標(biāo)分析，重點用能設(shè)備監(jiān)控；
　??日均負(fù)載率基本穩(wěn)定的情況下，重載占比由12.08%降至0.35%；
　??異常發(fā)生相關(guān)人員處理事件由車間被動通知變?yōu)橹鲃油ㄖ囬g操作異常，異常處理響應(yīng)時間縮短30%；