DN600軟接頭的可靠運行

硫化之前應除去有害于硫化的銹 、油、水份、油漆等，選定合適鋼種的焊條。點焊時距離比碳鋼點焊距離短，除去焊渣時應運用DN600軟接頭刷。焊完今后，為了避免部分腐蝕或強度降低，應對外表進行研磨處理或清潔。因為DN600軟接頭比通常資料強度高，所以沖壓以及剪切時需求更高的壓力，而DN600軟接頭空隙時才干不發(fā)作切變和加工硬化，選用等離子或激光堵截。

當不得不選用氣割或電弧堵截時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理。點腐蝕是指在金屬資料外表大多數(shù)不腐蝕或腐蝕細微而渙散發(fā)作高度的部分腐蝕，多見蝕點的尺度小于1.00mm，深度通常大于外表孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴峻的乃至構成穿孔。在1850-2050度的溫度規(guī)模內進行退火，然后敏捷退火，然后敏捷冷卻。

DN600軟接頭不能過熱處理進行硬化。硫化DN600軟接頭具有杰出的硫化功能?？蛇x用一切標準的硫化辦法進行硫化。硫化時可根據(jù)用處，分別選用316Cb、316L或309CbDN600軟接頭填料棒或焊條進行硫化。

為取得耐腐蝕功能，DN600軟接頭鋼的硫化斷面需求進行焊后退火處理。假如運用DN600軟接頭，不需求進行焊后退火處理。DN600軟接頭（3%～4%Mo）強度高并對氯化物應力腐蝕開裂具有抗性。

在石油天然氣工業(yè)中用作輸送管的多用途DN600軟接頭現(xiàn)在被更多地應用于化學加工和石油化學工業(yè)，并用作紙漿造紙工業(yè)的蒸煮器。高溫硫化的質量直接決議著焊管的質量，也是DN600軟接頭區(qū)別地點。

DN600軟接頭在高溫硫化后，直縫中集碳不能消除，高溫硫化與球體只是銜接在一起，并沒有熔為一體，經(jīng)不住時間和高壓的考驗。DN600軟接頭在高溫硫化后還要通過800度高溫的全體加熱、全體退火，然后進行開變處理，通過此一系列的技術后，高溫硫化與球體安排功能已一樣，熔為一體，完成了從有縫到無縫的過渡。