柔性防水套管（A型）的應(yīng)用及范圍

柔性防水套管（A型）摩擦副通常采用表面粗糙度為Ra=0.015-0.55m的滑動(dòng)表面，但是在柔性防水套管（A型）使用過程中，粗糙深度隨之發(fā)生變化。柔性防水套管（A型）在使用過程中，不僅可以把滑動(dòng)摩擦表面摩得很光滑，而且還可以使表面變得很粗糙直至完全破壞，在工作條件不變的情況下，磨合一段時(shí)間之后，滑動(dòng)表面的粗糙深度趨近于一個(gè)恒定的數(shù)值，這就是平衡粗糙度。

通常情況下，摩擦系數(shù)、溫度和磨損量都會(huì)隨著柔性防水套管（A型）磨合時(shí)間的增長也都趨近于某一恒定的數(shù)值；根據(jù)平衡系數(shù)和滑動(dòng)摩擦材料的耐磨性能，磨合過程可能幾小時(shí)就能完成，也可能長達(dá)幾天或者幾個(gè)月；接頭工作載荷越高，尤其是密封的平均接觸壓力越高，則摩擦面的表面粗糙也就越高；防水套管承載面積比隨著表面粗糙度的下降而提高，這樣也就提高了滑動(dòng)面的承載能力。

如果柔性防水套管（A型）的摩擦面上有劃傷或刻痕，對摩擦是很不利的，尤其是當(dāng)密封面有徑向剪切運(yùn)動(dòng)時(shí)，就考慮到這種密封會(huì)過早地?fù)p壞；由于粘附磨損或者外來固休雜質(zhì)、熱應(yīng)力裂紋等原因會(huì)引起粗糙度不斷地，因而使磨粒磨損顯著地加劇。柔性防水套管（A型）的機(jī)械密封是相對轉(zhuǎn)動(dòng)的，密封面會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生熱量。

當(dāng)柔性防水套管（A型）的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)相對運(yùn)動(dòng)速度較快的時(shí)候，摩擦熱也比較大；所產(chǎn)生的摩擦熱會(huì)傳給柔性防水套管（A型）的密封環(huán)，導(dǎo)致密封環(huán)的溫度升高。柔性防水套管（A型）經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，傳遞給柔性防水套管（A型）密封環(huán)的熱量和密封環(huán)向周圍介質(zhì)所散失的熱量相等，也就代表達(dá)到了穩(wěn)定的傳熱狀態(tài)，此時(shí)在柔性防水套管（A型）密封環(huán)內(nèi)部建立了一個(gè)穩(wěn)定的溫度場，但是密封環(huán)內(nèi)部各點(diǎn)具有與初始不同的溫度，使得柔性防水套管（A型）密封環(huán)產(chǎn)生了熱變形。

還有就是柔性防水套管（A型）的密封環(huán)受到介質(zhì)壓力、油膜壓力還有彈簧力、離心力等機(jī)械力的作用，也會(huì)引起動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的表面變形，這就是大家常說的柔性防水套管（A型）密封環(huán)的力變形。傳輸?shù)慕橘|(zhì)，柔性防水套管（A型）使用的材料和密封件，都取決于傳輸介質(zhì)，如果有腐蝕性就要選擇耐腐蝕的材料和密封件。

這里說的溫度有兩點(diǎn)，一是傳輸介質(zhì)的溫度，另一個(gè)是所處的工作環(huán)境的溫度，高溫介質(zhì)要考慮到變形量，選擇合適的耐高溫材料和密封件，即使是低溫也是一樣。柔性防水套管（A型）在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中，參數(shù)是允許在一個(gè)范圍內(nèi)變化的，所以密封面的接觸壓力也是變化的，每個(gè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的螺紋和密封結(jié)構(gòu)的不一樣，高速柔性防水套管（A型）的密封可靠性也就不一樣。