在混凝土蒸養(yǎng)過程中，施工單位通常會優(yōu)先考慮使用電熱蒸汽發(fā)生器，因為電力資源更為廣泛且性價比更高。然而，蒸汽發(fā)生器的功率決定了其能夠覆蓋的蒸養(yǎng)面積，功率越大，覆蓋面積就越廣，但同時也會增加電網(wǎng)負荷和電壓的壓力。

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成都某住宅工業(yè)是一家專注于住宅工業(yè)化技術(shù)研發(fā)和鋼筋、混凝土預(yù)制構(gòu)件制造、加工、銷售的企業(yè)。為了提高工程進度，他們采用了旭恩108千瓦電蒸汽發(fā)生器，每小時能產(chǎn)生150公斤蒸汽，用于混凝土構(gòu)建。這種方法能夠使混凝土迅速凝固，實現(xiàn)自動溫度控制，從而幫助提高施工效率。此外，該公司還能夠通過這種技術(shù)養(yǎng)護面積達到200平方。

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用戶只需設(shè)定溫度并準備適當(dāng)?shù)碾娫?，即可享受源源不斷的蒸汽，一切都將全自動完成?/span>

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混凝土在蒸汽養(yǎng)護過程中需要經(jīng)歷靜置、加熱、保溫和降溫四個階段，對混凝土的蒸汽養(yǎng)護應(yīng)遵循以下四個規(guī)定：

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1.靜置期間需確保環(huán)境溫度不低于5℃，混凝土澆筑完成后需經(jīng)過4~6小時并等待混凝土終凝后方可進行升溫。

2. 升溫速度不宜超過10℃/小時。

3. 在恒溫期間，混凝土內(nèi)部溫度不應(yīng)超過60℃，且不得超過65℃，恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比、環(huán)境條件等進行試驗確定。

4. 降溫速度不應(yīng)超過10℃/小時。

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蒸汽發(fā)生器具有溫度和壓力可調(diào)節(jié)的特點，能夠持續(xù)穩(wěn)定地輸出設(shè)定的溫度，從而更好地激發(fā)豆制品的醇香。當(dāng)溫度達到設(shè)定值時，蒸汽發(fā)生器會自動進入恒溫模式，這樣可以長時間運行，節(jié)省大量燃料費用，這是普通蒸汽發(fā)生器所無法實現(xiàn)的。

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蒸汽發(fā)生器研發(fā)了一套微電腦控制系統(tǒng)，具備高精度的控制能力，并且內(nèi)置了蒸汽疏水系統(tǒng)，有效防止豆?jié){中的豆渣產(chǎn)生。使用時，首先將自來水或純凈水注入水箱，然后加入熱水，直至水箱充滿，即可連續(xù)加熱使用超過30分鐘。此外，水箱還配備了安全閥，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，會自動啟動安全閥進行排水。為了保證使用的安全性，該設(shè)備還具備缺水保護裝置，當(dāng)鍋爐缺水時，會自動切斷電源。