特斯拉4680和18650圓柱電池焊接工藝對(duì)比
4680電池是一種新型的大型圓柱電池,與18650電池相比,在制造工藝上存在一些顯著的區(qū)別。

首先,4680電池的尺寸更大,直徑約為46毫米,高度約為80毫米,而18650電池的直徑約為18毫米,高度約為65毫米。這意味著4680電池在制造過程中需要采用更大的生產(chǎn)設(shè)備,如更大的機(jī)械手臂、更大的焊接設(shè)備等。
其次,4680電池采用了新的電極設(shè)計(jì),使用單極片技術(shù),與18650電池采用的雙極片技術(shù)不同。這意味著在4680電池的制造過程中需要使用不同的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,如不同的電極切割設(shè)備、電極貼合設(shè)備等。
另外,4680電池的正極采用的是磷酸鐵鋰材料,而18650電池通常采用的是三元材料。這意味著在制造過程中,需要采用不同的材料制備工藝,并且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的性能要求也有所不同。
此外,4680電池的蓋帽焊接和極耳焊接也需要采用更為精密的設(shè)備和工藝,以確保焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。而在18650電池的制造過程中,由于尺寸較小,蓋帽焊接和極耳焊接相對(duì)更為簡(jiǎn)單。
在激光焊接工藝上,4680電池和18650電池的區(qū)別在于它們的尺寸和形狀不同。由于4680電池更大,因此焊接時(shí)需要更大的功率和更大的焊接面積。在這種情況下,相比18650電池,4680電池需要更高效的激光焊接工藝。
在激光焊接工藝上,4680電池和18650電池的區(qū)別在于它們的尺寸和形狀不同。由于4680電池更大,因此焊接時(shí)需要更大的功率和更大的焊接面積。在這種情況下,相比18650電池,4680電池需要更高效的激光焊接工藝。
能夠成功焊接4680電池和18650電池的關(guān)鍵在于使用適合該電池尺寸和形狀的激光焊接工藝,并掌握合適的焊接技術(shù)。據(jù)筆者了解到,廣東國(guó)玉科技最新推出的一系列4680電池激光焊接設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì):

1.更高的功率:由于4680電池需要更高的功率才能進(jìn)行激光焊接,因此國(guó)玉科技采用了擁有更高功率的激光器,這可以提高焊接效率和質(zhì)量。
2.更大的焊接面積:由于4680電池的直徑更大,因此需要更大的焊接面積。國(guó)玉科技采用了更大的焊接頭,這可以確保焊接面積覆蓋到整個(gè)電池表面。
3.更好的焊接控制:由于4680電池需要更高效的激光焊接工藝,因此國(guó)玉科技采用了更先進(jìn)的激光控制系統(tǒng)。這可以確保焊接深度和焊接質(zhì)量的一致性。