高溫合金概述；

高溫合金是指由鎳、鉻、鉬、鈷、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、出色耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工業(yè)等領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來說說─────GH113鎳鉻鉬合金?

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GH113是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，硅和碳的含量極低。

GH113的特點(diǎn)是:

在氧化和還原狀態(tài)下對大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。

化學(xué)成分表：
鎳Ni 余量
鉻Cr 15.0 16.5
鐵Fe 4.0 7.0
碳C 0.01
錳Mn 1.0
硅Si 0.08
鉬Mo 15.0 17.0
鎢W 3.0 4.5
鈷Co 2.5
釩V 0.1 0.3
磷P 0.015
硫S 0.01
物理性能：
密度：ρ=8.9g/cm3
熔化溫度范圍：1325～1370℃

GH113金相結(jié)構(gòu)：

GH113為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。

GH113熱處理:

1.固溶處理溫度范圍為1。GH113為1100℃ ~ 1160℃。

2.冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可快速空冷。如果采用空氣冷卻，應(yīng)在2分鐘內(nèi)從1000℃冷卻到600℃。

3.在熱處理過程中，工件必須保持清潔。

GH113除垢:

1.GH113對焊縫周圍焊渣的附著力比不銹鋼強(qiáng)，建議使用細(xì)粒砂帶或細(xì)粒砂輪進(jìn)行打磨。

2.在用HNO3/HF混酸酸洗之前，必須用噴砂或研磨的方法破壞氧化膜。

GH113加工:

因?yàn)樗鼘庸び不容^敏感，所以加工時(shí)宜采用低切削速度和大進(jìn)給量，使其變成已經(jīng)冷硬化的表層。

應(yīng)用:

已廣泛應(yīng)用于化學(xué)和石油化工領(lǐng)域，如接觸含氯有機(jī)化合物的元件和催化體系。這種材料特別適用于高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸(如醋酸)、海水腐蝕的環(huán)境。

總之，上海雄鋼合金致力于高性能合金材料的創(chuàng)新與研發(fā)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。