銅合金今日新資訊推薦C7520銅鎳鋅合金帶材
銅合金今日新資訊推薦C7520銅鎳鋅合金帶材
C7520銅合金 名稱:【白銅】、【鋅白銅】、【鐵白銅】、【鋁白銅】、【錳白銅】、【鎳白銅】
產(chǎn)品規(guī)格:鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。
產(chǎn)品應(yīng)用:應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。
產(chǎn)品銷往:主要銷往寧波、南京、上海、嘉興、四川、西安、重慶、武漢等。
標(biāo)準(zhǔn)GB/TJIS C7520
C7520鋅白銅化學(xué)成份:
銅Cu:63.0~66.5
鎳+鈷NiCo:16.5~19.5
鋅Zn:余量
鉛Pb:≤0.02
鉛Pb:≤0.02
硼P:≤0.005
鐵Fe:≤0.5
錳Mn:≤0.3
硅Si:≤0.15
鈹Sb:≤0.002
硫S:≤0.01
砷As:≤0.010
碳C:≤0.03
鉍Bi:≤0.002
鎂Mg:≤0.05
注:≤0.9(雜質(zhì))
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥370伸長率 δ10 (%):≥3注 :帶材的室溫拉伸力學(xué)性能試樣尺寸:厚度≥0.3
熱處理規(guī)范:鑄造溫度1330~1350℃;退火溫度780~810℃;擠壓熱加工溫度900~960℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度250~300℃。
特性及適用范圍:C7520為含鎳較少的結(jié)構(gòu)鐵白銅,和C7520相比,其強(qiáng)度、硬度較低,但塑性較高,耐蝕性相似。
C7520白銅中鎳的含量一般為25%。加鎳能顯著提高強(qiáng)度、耐蝕性、硬度、電阻和熱電性,并降低電阻率溫度系數(shù)。因此白銅較其他銅合金的機(jī)械性能、物理性能都異常良好,延展性好、硬度高、色澤美觀、耐腐蝕,富有深沖性能。
應(yīng)用領(lǐng)域:船舶、電力等工業(yè)部門制作熱交換器及冷凝器用的銅合金。
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銅合金中各合金元素作用:
①鋅(Zn):鋅在合金中固溶度很大,有固溶強(qiáng)化作用。
②鎳(Ni):提高合金的強(qiáng)度、韌性與抗脫鋅及應(yīng)力腐蝕開裂能力。
③鉛(Pb):增強(qiáng)潤滑性,提高耐磨性及改善切削加工性,切屑易碎,工件表面光滑。
④鋁(Al):提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強(qiáng)度,但是過量(超過1%-2%)時(shí)會出現(xiàn)脆性。
⑤錳(Mn):提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強(qiáng)度,但是過量(超過1%-2%)時(shí)會出現(xiàn)脆性。
⑥鎂(Mg):微量鎂使銅電導(dǎo)率下降,提高銅的耐高溫氧化能力,也對銅有脫氧作用。
⑦錫(Sn):抑制脫鋅,提高耐蝕性,特別是提高耐海水腐蝕的能力,故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。
⑧銅(Cu):化學(xué)穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,易熔接,具有耐蝕性、可塑性、延展性,熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高。
⑨鐵(Fe):超過固溶度鐵以富鐵相顆粒存在,其熔點(diǎn)高,能作為晶核細(xì)化晶粒,又能阻止再結(jié)晶晶粒長大,從而提高合金的力學(xué)性能與工藝性能。
⑩硅(Si):提高強(qiáng)度及硬度、鑄造流動性、焊接性,但是塑性有所降低,如Si、Pb同時(shí)加入可以減少摩擦因數(shù)。
銅分類
①:含鎘合金元素的特殊青銅。具有較高的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能,良好的耐磨性能,減磨性能,耐蝕性能和加工性能。
②:含錳合金元素組成的青銅,有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性,能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工,有好的耐蝕性,并有高的熱強(qiáng)性,400℃下還能保持其力學(xué)性能。
③:含硅合金元素的青銅,硅在銅中呈有限固溶,在852C時(shí)最大溶解度可達(dá)5.3%,并隨溫度降低而減小,但時(shí)效硬化效應(yīng)不強(qiáng),一般不進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。
④:含錫合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間,變形錫青銅的含錫量不超過8%,錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能。具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數(shù)小,無磁性。
⑤:含鋁量一般不超過11.5%,其強(qiáng)度比錫青銅高,耐高溫氧化性也較好。有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性。
⑥:含鉛可改善可切削性和耐磨性,具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數(shù)小,無磁性,具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能。
⑦:含鉻在銅中的最大溶解度為0.65%隨溫度的降低,固溶度急劇下降,固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過淬火.時(shí)效或淬火一冷變形,時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。鉻的加入,一方面明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性;另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0 IACS,時(shí)效處理后上升到80% IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃,是冷加工銅的兩倍。提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金。
⑧:含鈹?shù)拟斍嚆~是沉淀硬化型合金,固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕,在酸性介質(zhì)中、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。
⑨:含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性,經(jīng)淬火、回火后可提高硬度,有較好的高溫耐蝕性和耐氧化性在大氣、淡水和海水中耐蝕性很好,可切削性尚可,可焊接不易纖焊,熱態(tài)下壓力加工良好。
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