驗(yàn)貨| 電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)及方法
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:GB/T 42825-2023 電動(dòng)滑板車通用技術(shù)規(guī)范
規(guī)定了電動(dòng)滑板車的結(jié)構(gòu)、性能、電氣安全、機(jī)械安全、部件、環(huán)境適應(yīng)性能、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、說明、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,并界定了相應(yīng)的術(shù)語(yǔ)和定義。
電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨總體要求
1 在正常使用、合理可預(yù)見的誤用以及故障情況下,電動(dòng)滑板車不應(yīng)發(fā)生危險(xiǎn)。危險(xiǎn)包括但不限于以下情形: -產(chǎn)生的熱量造成材料變質(zhì)或人員燙傷; -燃燒、爆炸、觸電等危險(xiǎn); -在充電過程中,釋放有毒有害氣體; -因整車或部件發(fā)生斷裂、變形、松動(dòng)及運(yùn)動(dòng)干涉等情形而導(dǎo)致人身傷害 2 鋰離子蓄電池的安全應(yīng)符合 GB/T 40559 的規(guī)定,電池的初始容量、高溫容量、低溫容量應(yīng)符合 SJ/T 11685 的規(guī)定。不應(yīng)使用梯次利用的電池。 3充電器的安全應(yīng)符合 GB 4706.18 的規(guī)定,其應(yīng)與電動(dòng)滑板車的電池系統(tǒng)兼容;電動(dòng)滑板車充電端口的連接器應(yīng)能防止錯(cuò)位和反向接插。 4 電路板、包裹電池的非金屬外殼的燃燒分級(jí)不應(yīng)低于 GB/T 5169.1 中 V-1級(jí)。 電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨一般要求
電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨結(jié)構(gòu)及外觀要求 -銳邊:采用目視和手指觸碰的方法檢查騎行者身體有可觸及電動(dòng)滑板車的部位。在正常騎行、搬運(yùn)和維修時(shí),騎行者的手、腿等身體可能觸及之處均不應(yīng)有外露的銳邊。 -突出物:電動(dòng)滑板車呈直立狀態(tài)。目檢把橫管末端:使用游標(biāo)卡尺測(cè)量裝配后螺栓末端長(zhǎng)度尺寸。電動(dòng)滑板車剛性突出物應(yīng)滿足以下要求: ● 對(duì)于可能會(huì)傷害騎行者的剛性突出物,其突出部分的末端采用合適形狀的保護(hù)物進(jìn)行防護(hù)(如:把橫管末端使用硅膠、橡膠保護(hù)套保護(hù)); ● 對(duì)于螺栓,其超出螺紋配合部分的長(zhǎng)度小于螺栓公稱直徑。 -活動(dòng)間隙:采用通止規(guī)測(cè)量電動(dòng)滑板車的活動(dòng)間隙。除車輪(車輪與其支撐系統(tǒng)、車輪和擋泥板的間隙)、懸掛系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、閘把、折疊機(jī)構(gòu)外,電動(dòng)滑板車的活動(dòng)間隙應(yīng)小于 5mm,或大于18 mm。 -內(nèi)部布線:采用目視的方法檢查電動(dòng)滑板車的內(nèi)部布線。內(nèi)部布線應(yīng)符合下列要求: ● 導(dǎo)線固定牢固,不承受過度壓力,不松散,兩條以上同一走向的導(dǎo)線一起擁扎;導(dǎo)線放置在無銳角、銳邊的零部件上;注:過度壓力指導(dǎo)線產(chǎn)生明顯變形的壓力。 ● 導(dǎo)線連接處有絕緣套管; ● 當(dāng)導(dǎo)線穿過金屬孔時(shí),導(dǎo)線或金屬孔裝有絕緣套管零部件。 電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨性能要求
1. 最高車速 檢驗(yàn)員駕駛試驗(yàn)車從靜止開始加速行駛,將調(diào)速轉(zhuǎn)把保持在最大開度,使其行駛速度達(dá)到最高車速且保持不變,通過 5 m 的測(cè)試區(qū)間,記錄通過該測(cè)試區(qū)間的速度值。試驗(yàn)往返進(jìn)行 2 次,取平均值。電動(dòng)滑板車的最高車速應(yīng)在企業(yè)明示最高車速的±10%范圍內(nèi),且不應(yīng)大于 25 km/h。 2. 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng) 在試驗(yàn)車的電動(dòng)機(jī)輸入端串接一個(gè)直流電流表,當(dāng)試驗(yàn)車的速度低于 3 km/h 時(shí),將調(diào)節(jié)調(diào)速轉(zhuǎn)把至最大開度,查看電流表的數(shù)值,檢測(cè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。將試驗(yàn)車速度提高至 3 km/h 以上,并采用電動(dòng)行駛而后進(jìn)行制動(dòng),使試驗(yàn)車的速度下降至1 km/h~3 km/h 后,再將調(diào)節(jié)調(diào)速轉(zhuǎn)把至最大開度,查看電流表的數(shù)值,檢測(cè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。電動(dòng)滑板車的車速在小于 3 km/h時(shí),其電動(dòng)機(jī)不應(yīng)輸出動(dòng)力。 3. 制動(dòng)性能 采用目視的方法檢查試驗(yàn)車的制動(dòng)系統(tǒng)。電動(dòng)滑板車應(yīng)有兩個(gè)以上(含兩個(gè))制動(dòng)系統(tǒng),且至少一個(gè)為機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)5.2.4.2 充分發(fā)出的平均減速度。使用全部制動(dòng)系統(tǒng)時(shí),充分發(fā)出的平均減速度應(yīng)≥3.4 m/s’;只使用機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)時(shí),充分發(fā)出的平均減速度應(yīng)>2.5m/s” 電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨電氣安全檢驗(yàn)
1. 最大輸出電壓 將電池充滿電,并靜置2 h,用直流電壓表測(cè)量其電壓值。電池最大輸出電壓應(yīng)小于或等于 60 V。 2. 短路保護(hù) 對(duì)照電路圖檢查試驗(yàn)車的電池充電電路和電池輸出電路中是否裝有熔斷絲等保護(hù)裝置。必要時(shí)檢查充電電路、電池輸出端電路或電路板。電動(dòng)滑板車的充電電路和電池輸出電路中均應(yīng)裝有熔斷絲等保護(hù)裝置。 3. 絕緣電阻 電動(dòng)滑板車的電源電路、控制電路與外露可導(dǎo)電部件之間的絕緣阻值應(yīng)大于 2mΩ。 4. 發(fā)熱 將試驗(yàn)車固定在試驗(yàn)臺(tái)上,對(duì)其施加制造商規(guī)定的最大負(fù)載,直至電池低電量告警后,測(cè)量車把的握把、踏板、外露電纜和接插件等區(qū)域的溫度。采用目視的方法檢查表面溫度大于 57 C,且騎行者容易接觸的部位的保護(hù)措施;檢查電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等顯著位置標(biāo)注的高溫警示標(biāo)志。 電動(dòng)滑板車的發(fā)熱應(yīng)滿足以下要求: 在試驗(yàn)過程中,騎行者持續(xù)接觸的部位(如:把橫管、踏板等),其表面溫度不大于 43C;a工作溫度大于 60“C的制動(dòng)系統(tǒng),在其裸露處或周邊的明顯部位標(biāo)注警告標(biāo)志;60 在試驗(yàn)過程中,除制動(dòng)系統(tǒng)外,騎行者容易接觸的部位(如:電纜、接插件等),其表面溫度不大c)于 57C;如有表面溫度大于 57C的部位,則有保護(hù)措施。 5. 充電鎖止 使用適配充電器對(duì)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)下的試驗(yàn)車電池進(jìn)行充電。在電池充電過程中打開電源開關(guān),檢查試驗(yàn)車的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。在電池充電過程中,電動(dòng)滑板車的電動(dòng)機(jī)不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 6. 制動(dòng)斷電 電動(dòng)滑板車應(yīng)有制動(dòng)斷電功能。電動(dòng)滑板車制動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)輸入電流應(yīng)在 3s 內(nèi)小于或等于其無扭矩輸出時(shí)的電流(待機(jī)電流)。 7. 充電接口保護(hù) 車充電接口,檢查防反接是否有效。檢查試驗(yàn)車充電接口和充電器輸出接口是否是唯一接插方式;若不是,嘗試將充電器反向接入試驗(yàn)。電動(dòng)滑板車的充電接口應(yīng)有防反接、防觸電的保護(hù)設(shè)計(jì)功能。 電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨機(jī)械安全檢驗(yàn)
1. 踏板靜態(tài)強(qiáng)度
通過截面尺寸為 150 mmX150 mm 的支撐件,在踏板中心點(diǎn)施加3 倍于制造商規(guī)定的最大負(fù)載(G),并保持 5 min。而后撤除負(fù)載,靜置 10min,測(cè)量踏板受力部位的永久變形量。電動(dòng)滑板車的踏板受力部位的永久變形量不應(yīng)大于 5 mm。 2. 整車負(fù)載跌落 在試驗(yàn)車的踏板上,施加并固定制造商規(guī)定的最大負(fù)載(G)。固定后輪,抬高前輪,當(dāng)前輪距離試驗(yàn)表面 200 mm 的高時(shí),跌落在混十或似硬度的平板表面上,如圖所示,重復(fù)跌落 3 次。
試驗(yàn)后電動(dòng)滑板車不應(yīng)起火、爆炸、漏液,其主要承載結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯損傷和變形,且行駛應(yīng)正常。 3. 拉脫力 把橫管末端應(yīng)裝有把套或把蓋,其應(yīng)能承受 70 N 的拉脫力。對(duì)于快拆式把橫管,將快拆部分與把橫管組裝好后,沿把橫管快拆方向施力,快拆部分與把橫管不應(yīng)有分離。 4. 車把靜負(fù)荷強(qiáng)度 按下列方法進(jìn)行車把強(qiáng)度試驗(yàn) -抗向下力:將試驗(yàn)車水平固定,使其在試驗(yàn)中保持垂直。同時(shí)在兩個(gè)把套中間的位置各施加(250士5)N的垂直負(fù)載,保持 5 min。 -抗向上力:將試驗(yàn)車倒置固定。同時(shí)在兩個(gè)把套的中間位置各施加(250士5)N 的垂直負(fù)載,保持5min。 -抗向前力;將試驗(yàn)車水平固定,使其在試驗(yàn)中保持垂直。同時(shí)在兩個(gè)把套的中間位置各施加 (250士5)N的向前負(fù)載,保持 5 min。 -抗向后力:將試驗(yàn)車水平固定,使其在試驗(yàn)中保持垂直。同時(shí)在兩個(gè)把套的中間位置各施加(250士5)N的向后負(fù)載保持 5 min。 試驗(yàn)后,用目視的方法檢查車把及鎖定裝置,車把應(yīng)無明顯變形;車把及其鎖定裝置不應(yīng)有裂紋或斷裂,且應(yīng)正常操作和鎖緊。 5. 車把疲勞強(qiáng)度 將試驗(yàn)車水平固定,使其不能移動(dòng),車把不能轉(zhuǎn)動(dòng)。沿著上后方(上方/后方),即垂直方向的 45°方向,施加一個(gè) 270 N 的力,平均分配在把橫管兩邊距離端部 25 mm 處,然后沿著相反方向(下方/前方)重復(fù)操作,兩個(gè)方向施力為1個(gè)循環(huán),以不大于 1 Hz 的頻率重復(fù) 10000 個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)結(jié)束后,采用目視的方法檢查車把情況,車把各部位不應(yīng)有可見裂紋破損明顯變形和松動(dòng)。 6. 轉(zhuǎn)向疲勞強(qiáng)度 將試驗(yàn)車水平固定,使其車身不能移動(dòng),車把和前輪可以自由繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。施加 10 N·m 的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)車把從一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置,以不大于 0.5 Hz 的頻率重復(fù) 10000次。試驗(yàn)后,車把、可彎折導(dǎo)線及其護(hù)套的各部位不應(yīng)有可見裂紋、破損、明顯變形和松動(dòng)。 7. 整車振動(dòng) 試驗(yàn)后,電動(dòng)滑板車的電池不應(yīng)起火、爆炸,漏液,機(jī)械結(jié)構(gòu)件的任何部分不應(yīng)有裂紋或斷裂,各電氣部件功能應(yīng)正常。 8. 整車疲勞強(qiáng)度 在試驗(yàn)車的踏板中心放置并固定制造商規(guī)定的最大負(fù)載,在兩個(gè)把套的中心位置各施加 5 kg 負(fù)載。將電動(dòng)滑板車后輪固定,前輪置于直徑不小于 700 mm 的滾輪上。滾輪表面均勻安裝 3塊高度為5 mm的凸臺(tái)(頂部寬度20 mm上坡方向?yàn)?17下坡方向?yàn)?45。滾輪以2 m/s 速度速行駛50 km。試驗(yàn)后,目視檢查試驗(yàn)車各部位是否有異?,F(xiàn)象。多軌試驗(yàn)車試驗(yàn)時(shí),凸臺(tái)錯(cuò)開放置,避免兩個(gè)或兩個(gè)以上的輪子同時(shí)通過凸臺(tái)。 試驗(yàn)后,電動(dòng)滑板車應(yīng)滿足以下要求: -車架的任何部分無可見的裂紋、斷裂并且車架的任何部分無分離; -若產(chǎn)生間隙,不影響部件工作和用戶安全。 電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨部件檢驗(yàn)
1. 折疊鎖緊裝置 折疊鎖緊裝置的要求如下。 -折疊鎖緊裝置應(yīng)通過兩次連續(xù)操作才可以開啟,且第二次操作依賴于騎行者進(jìn)行并維持第一次操作才能生效(如:安全鎖扣)。 -折香鎖緊裝置應(yīng)清晰地表明該裝置是處于松脫還是鎖緊位置。 -折疊鎖緊裝置處于鎖緊狀態(tài)時(shí),其不應(yīng)在騎行中被意外松開或解鎖。在折疊鎖緊裝置最可能C被單一操作打開的方向上施加力150N或扭矩 2.2N ·m其不應(yīng)有解鎖斷裂或永久變形。 -折疊鎖緊裝置在承受 250 N 的鎖緊力時(shí)不應(yīng)有斷裂或永久變形。 -在騎行過程中,折疊鎖緊裝置不應(yīng)觸碰運(yùn)動(dòng)部件。 2. 伸縮機(jī)構(gòu) 采用試規(guī)、壓力計(jì)檢查伸縮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、間隙、位移。伸縮機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列要求: -每個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)有一個(gè)鎖定裝置; -伸縮機(jī)構(gòu)鎖緊后縫隙不大于 5 mm; -伸縮機(jī)構(gòu)鎖緊后,沿伸縮方向施加 250 N 的力持續(xù)1min,其無相對(duì)位移。 3. 踏板 采用長(zhǎng)度類量具測(cè)量試驗(yàn)車的踏板防滑面積,電動(dòng)滑板車的踏板防滑面積不應(yīng)小于150 cm。 4. 電池 將直流穩(wěn)壓電源與試驗(yàn)車連接并開啟,檢查其電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。電動(dòng)滑板車應(yīng)使用原裝電池驅(qū)動(dòng)。原裝電池指經(jīng)電動(dòng)滑板車原生產(chǎn)廠家授權(quán)或許可,可由其他生產(chǎn)方生產(chǎn)的電池。 5. 車輪 采用通用量具測(cè)量試驗(yàn)車的車輪外徑和輪胎寬度。電動(dòng)滑板車的所有車輪尺寸應(yīng)符合下列要求 -車輪外徑2125 mm; -輪胎寬度>25 mm。 6. 警示裝置 采用目視的方法檢查試驗(yàn)車的照明裝置、反射器或光信號(hào)裝置。電動(dòng)滑板車前部應(yīng)裝有照明裝置,前部、后部左右側(cè)面均應(yīng)裝有反射裝置。電動(dòng)滑板車應(yīng)裝有鳴號(hào)裝置,鳴號(hào)裝置的聲壓級(jí)應(yīng)為 75 dB(A)~95 dB(A)。 7. 主控開關(guān) 電動(dòng)滑板車應(yīng)配有明顯、易于接觸且不易操作出錯(cuò)的主控裝置來接通和關(guān)斷驅(qū)動(dòng)電源,且該裝置應(yīng)由騎行者自主行為進(jìn)行觸發(fā)。 電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨其他檢驗(yàn)點(diǎn)
1. 說明書 -電動(dòng)滑板車的說明書應(yīng)包含電動(dòng)滑板車的使用、操縱、維護(hù)的相關(guān)說明及使用信息,至少包括以下內(nèi)容。 ● 安全和限制: ● 使用本產(chǎn)品應(yīng)遵守相關(guān)法律和政策規(guī)定等說明信息 ● 用戶佩戴頭盔、護(hù)膝、護(hù)肘等護(hù)具的防護(hù)措施的信息; ● 電動(dòng)滑板車工作、儲(chǔ)存和充電的詳細(xì)說明,包括但不限于環(huán)境條件、路面條件等; ● 電動(dòng)滑板車在使用和行駛時(shí)可能導(dǎo)致危險(xiǎn)情況的操作環(huán)境及潛在風(fēng)險(xiǎn)說明可能發(fā)生高溫燙傷危險(xiǎn)的警告 ; ● 用戶年齡和身體狀況等限制性條件信息 -產(chǎn)品參數(shù)和使用方法: ● 電動(dòng)滑板車的尺寸和質(zhì)量,以及負(fù)載或負(fù)載能力的限制;電動(dòng)滑板車的外殼防護(hù)等級(jí); ● 電動(dòng)滑板車的充電方法: ● 電動(dòng)滑板車的熔斷絲等保護(hù)裝置的位置、規(guī)格,以及在簡(jiǎn)易電路圖中的標(biāo)注; ● 電動(dòng)滑板車的儲(chǔ)存、使用方法; ● 電動(dòng)滑板車的續(xù)行里程及其試驗(yàn)方法和條件 -維修保養(yǎng): 電動(dòng)滑板車的維護(hù)保養(yǎng)信息,以及禁止用戶擅自拆解維修等說明信息 -其他信息: -產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn); -服務(wù)電話或電子郵箱等售后服務(wù)聯(lián)系方式: -其他安全警示。 2. 標(biāo)志 -產(chǎn)品標(biāo)志 電動(dòng)滑板車的產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包含必要的告知用戶的信息及其規(guī)格參數(shù),至少有以下信息: ● 產(chǎn)品名稱及型號(hào); ● 制造商名稱或者商標(biāo),制造商地址; ● 最大輸出電壓; ● 最大負(fù)載; ● 最高車速 -安全警示標(biāo)識(shí) 電動(dòng)滑板車本體應(yīng)有必要的安全警示標(biāo)識(shí),以告知用戶安全使用。必要時(shí),應(yīng)提供使用、操縱、維護(hù)電動(dòng)滑板車時(shí)預(yù)防措施的安全警示標(biāo)識(shí)。安全警示標(biāo)識(shí)包括但不限于: ● 高溫部件的警告和標(biāo)志;
● 提示折疊鎖緊裝置安全鎖扣鎖緊位置的標(biāo)記; ● 電動(dòng)滑板車充電接口的標(biāo)志; ● 電動(dòng)滑板車在其醒目位置標(biāo)有“僅使用原裝充電器”等類似警示的標(biāo)識(shí) ● 使用前應(yīng)閱讀說明書的警示信息或圖標(biāo) -包裝標(biāo)志 產(chǎn)品外包裝應(yīng)有以下標(biāo)志 : ● 制造商的名號(hào)和商標(biāo); ● 產(chǎn)品名稱; ● 型號(hào); ● 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)(也可標(biāo)在產(chǎn)品或說明書上); ● 箱體尺寸(長(zhǎng)X寬X高)及體積; ● 數(shù)量; ● “小心輕放”“怕濕”等儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志; ● 出廠日期或生產(chǎn)批號(hào)。 3. 包裝 -出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品說明資料。 -外用紙箱或其他包裝箱應(yīng)捆扎牢固。 以上是
電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)與方法
,
電動(dòng)滑板車驗(yàn)貨性能要求
,電氣安全要求,物理機(jī)械要求等,如需
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,請(qǐng)聯(lián)系測(cè)庫(kù)。