制藥企業(yè)生產(chǎn)廢水處理的方法很多，物化法主要有混凝沉淀、氣浮、吸附、電解、膜分離等，化學(xué)法主要電解法、臭氧和芬頓試劑，生化法有序列式活性污泥法（SBR）、普通活性污泥、生物接觸氧化、上流式厭氧污泥床法（UASB）等。單一的處理方法作用并不明顯，為了起到事半功倍的效果，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定，往往會(huì)采用多種處理工藝聯(lián)合起來，比如UASB-CASS工藝，水解酸化-SBR工藝，厭氧-有氧工藝等。其中，水解酸化-SBR工藝可以有效進(jìn)行制藥廢水處理，穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)COD的去除率可達(dá)90-95%以上。

SBR是一種間歇曝氣的方式來運(yùn)行活性污泥對(duì)廢水進(jìn)行處理的技術(shù)，它的主要特點(diǎn)是：有序和間歇。SBR反應(yīng)池是將均化、初沉、微生物降解、二沉等多功能融為一體，在制藥行業(yè)廢水處理中應(yīng)用廣泛，尤其適用于間歇排放和流量變化比較大的場(chǎng)合。SBR廢水處理工藝可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水，廢水處理效率高，應(yīng)用成本低，可以有效去除廢水中高濃度CODcr、氨氮、BOD5等。厭氧+SBR技術(shù)主要表現(xiàn)為工藝穩(wěn)定性強(qiáng)，可以避免進(jìn)水水質(zhì)和水量波動(dòng)大，處理效果不穩(wěn)定的問題。

厭氧+SBR技術(shù)在制藥廢水處理過程中主要針對(duì)含有大量的抗生素等污染物，在進(jìn)行生化降解之前，都是要進(jìn)行預(yù)處理的。預(yù)處理設(shè)置調(diào)節(jié)池和沉淀池，可以有效地去除大顆粒的懸浮物、細(xì)小的微粒等。避免對(duì)廢水處理的管道堵塞或?qū)υO(shè)備磨損腐蝕。進(jìn)入初沉池處理，可以有效去除廢水中的懸浮物和CODcr等，同時(shí)能夠?qū)λ亢退|(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，為后續(xù)的厭氧水解+SBR生化處理做準(zhǔn)備。流出初沉池的廢水，進(jìn)入到厭氧水解階段。廢水中的大分子有機(jī)物和難降解的有機(jī)物，都可以在這個(gè)階段被微生物降解為小分子物質(zhì)、生成大量的氣體如甲烷和二氧化碳，可以作為清潔能源來使用。

厭氧階段后，就真正流入SBR池中，經(jīng)過厭氧-好氧-沉淀-污泥濃縮等過程，可以有效降解有機(jī)物，去除廢水中的懸浮顆粒。廢水經(jīng)過SBR池后進(jìn)入二沉池，在二沉池中投入適當(dāng)?shù)男跄齽?，可以去除反?yīng)后產(chǎn)生的氨氮、CODcr以及各類懸浮物。隨著科技的進(jìn)步，厭氧反應(yīng)設(shè)備也在升級(jí)。現(xiàn)在常用的IC厭氧反應(yīng)器，可以去除大部分的有機(jī)物，適應(yīng)有機(jī)物濃度更廣，從而為后端的好氧處理減輕負(fù)荷。SBR反應(yīng)器在制藥廢水處理過程中，常用的工藝有“格柵-調(diào)節(jié)池-IC反應(yīng)器-SBR反應(yīng)器-消毒”，根據(jù)具體水質(zhì)和水量變化、場(chǎng)地環(huán)境等進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾踊驕p少，以達(dá)到增效降本的目的。