#濕法冶金浸出液除鐵 鋰離子電池經(jīng)過500～1500次充放電循環(huán)之后，其活性物質(zhì)就會失去活性，導(dǎo)致電池的容量下降而使電池報廢。鋰離子電池的廣泛使用勢必帶來大量的廢舊電池，如若對其隨意丟棄不僅會對環(huán)境造成嚴重污染，更是對資源的浪費。

鋰離子電池中含有較多的鎳(Ni)、鈷(Co)、銅(Cu)、鋰(Li)、鋁(Al)、錳(Mn)等金屬資源，其中鈷、鎳、錳及鋰的含量分別可達30％、20％、20％和35％，甚至更高。

因此將廢舊鋰離子電池中的經(jīng)濟價值高的金屬加以回收利用，無論從環(huán)保方面還是資源的循環(huán)利用方面來講，都具有重大的意義。

目前回收廢鋰離子電池的企業(yè)主要是將有價金屬回收后再制備成電池材料，但電池材料對雜質(zhì)含量要求很高。廢鋰離子電池中含有鐵、鋁、鋅、銅、碳等元素，因此在回收電池中的有價金屬過程中需對浸出液進行凈化，而怎樣能使浸出液中的鐵、鋁去除干凈并且渣中夾帶的金屬量少、渣的產(chǎn)生量少、除雜成本低等問題一直是困擾電池回收行業(yè)的幾大難題。

海普針對特定重金屬離子的特點，利用螯合樹脂的特種功能基團與重金屬離子形成絡(luò)合物的特性，實現(xiàn)重金屬離子的回收和利用，HT609高分子聚合物納米孔道豐富，水力擴散性能優(yōu)異，確保該吸附樹脂除鐵吸附速率快、活性高。

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HT609是針對除鐵所開發(fā)的特種吸附材料，針對鐵離子及絡(luò)和態(tài)的鐵有很強的絡(luò)合能力；適合酸性直至中性條件下直接對鐵吸附，吸附飽和后直接用配置酸進行再生，軟水清洗后即可開始下周期的吸附；飽和吸附量在復(fù)雜水質(zhì)情況下仍可達25g/L，吸附鐵的同時，對鋅、鎳、銅等金屬離子選擇性較弱。

除鐵樹脂配合吸附工藝可實現(xiàn)溶液中鐵的凈化，具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。