HAl77-2典型的鋁黃銅，有高的強(qiáng)度和硬度，塑性良好，可在冷態(tài)、熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工，對(duì)海水及鹽水有良好的耐蝕性，并耐沖擊腐蝕，但有脫鋅及腐蝕破裂傾向。用于船舶等用做冷凝管及其他耐蝕零件，采用GB/T 8890-2015標(biāo)準(zhǔn)。

自 彈 性 直 線 段 與 拉 伸 軸 的 交 點(diǎn) O 起 ， 截取 一 相 應(yīng) 于 規(guī) 定 非 比 例 伸 長(zhǎng) 的 線 段oc(p eL n oc ε . . = ) , 其中 n 為拉伸圖放大倍數(shù)，eL 為引伸計(jì)標(biāo)距，p ε 為規(guī)定的非比例伸長(zhǎng)率； 過 c 點(diǎn)作彈性直線段的平行線 CA 交曲線于 A 點(diǎn)， A 點(diǎn)對(duì)應(yīng)的載荷pF 即為所測(cè)定的非比例伸長(zhǎng)載荷。

HAl77-2，典型的鋁黃銅，有高的強(qiáng)度和硬度，塑性良好，可在冷態(tài)、熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工，對(duì)海水及鹽水有良好的耐蝕性，并耐沖擊腐蝕，但有脫鋅及腐蝕破裂傾向。用于船舶等用做冷凝管及其他耐蝕零件。

所謂塑性， 是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形， 而不破壞其完整性的能力。為了衡量金屬塑性的高低， 需要有一種數(shù)量上的指標(biāo)， 稱為塑性指標(biāo)。 塑性指標(biāo)是以材料開始破壞時(shí)的塑性變形量來表示， 它可借助于各種實(shí)驗(yàn)方法來測(cè)定， 如拉伸鐓粗和扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)等。

化學(xué)成分

銅 Cu ：76.0～79.0

鋅 Zn：余量

鉛 Pb：≤0.05

磷 P：≤0.02

鋁 Al：1.8～2.3

鐵 Fe：≤0.06

銻 Sb ：≤0.05

砷 As ：0.03～0.06

鉍 Bi：≤0.002

注：≤0.3(雜質(zhì)總和)

斷面伸縮率kψ斷面收縮率kψ 是斷裂后試件工作部分截面積的相對(duì)收縮值。試樣拉斷后縮頸處最小橫截面積1A 的測(cè)定： 對(duì)圓形試樣， 在縮頸最小處兩個(gè)相互垂直的方向上測(cè)量其直徑（需要時(shí)， 將試樣斷裂部分在斷裂處對(duì)接在一起） ，用兩者的算術(shù)平均值計(jì)算。對(duì)矩形試樣，用縮頸處的最大寬度1b乘以最小厚度1a 。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度≥245MPa

伸長(zhǎng)率≥40%

組織對(duì)金屬塑性的影響 單相組織與多相組織對(duì)金屬塑性的影響單相組織(純金屬或固熔體) 比多相組織塑性好。 多相組織由于各相性能不同， 使得變形不均勻， 同時(shí)基體相往往被另一相機(jī)械地分割， 故塑性降低。 此時(shí)， 第二相的性質(zhì)、 形狀、 大小、 數(shù)量和分布狀況起著重要作用。若金屬內(nèi)兩相變形性能接近， 則金屬的塑性為兩相的平均值。 當(dāng)兩相性能差別很大時(shí)，譬如一相的塑性很好， 而另一相硬而脆， 則變形主要在塑性好的相內(nèi)進(jìn)行， 另一相對(duì)變形起阻礙作用。 硬而脆的相的形狀、 大小和分布狀況不同， 對(duì)金屬塑性影響的程度亦不同。

熱處理規(guī)范

熱加工溫度720~770℃

退火溫度600~650℃

消除內(nèi)應(yīng)力溫度270~350℃。

如果硬而脆的第二相呈連續(xù)或不連續(xù)的網(wǎng)狀分布在塑性相的晶界上， 則塑性相的粒被脆性相包圍分割， 其變形能力難以發(fā)揮， 變形時(shí)在晶界處易產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中， 會(huì)很快地導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生， 使金屬的塑性大大降低。 性也越差。 如果硬而脆的第二相呈片狀或?qū)訝罘植加诰Я?nèi)部， 則對(duì)塑性變形的危害性較小， 一般使塑性有一定程度的降低。