在制革、染料、橡膠等工業(yè)中都會(huì)產(chǎn)生有機(jī)氮工業(yè)廢水，這類(lèi)廢水成份復(fù)雜，難降解是工業(yè)廢水處理中的一大難題之一。在有機(jī)氮工業(yè)廢水處理方法中多針對(duì)廢水中高比重有機(jī)氮污染物的降解及后續(xù)無(wú)機(jī)氮的去除開(kāi)展研究，這也是有機(jī)氮工業(yè)廢水處理中的難點(diǎn)。

在有機(jī)氮工業(yè)廢水處理中先將有機(jī)氮工業(yè)廢水經(jīng)格柵處理，之后進(jìn)入復(fù)合式水解酸化池，通過(guò)池中的潛水泵使污泥與廢水充分接觸，污泥區(qū)中的水解菌和產(chǎn)酸菌提高廢水的可生化性。再經(jīng)軟性填料上的生物膜進(jìn)一步降解廢水，并截留微生物和懸浮顆粒，上清液至匯水槽收集后經(jīng)導(dǎo)流管流出。

由導(dǎo)流管流出的廢水經(jīng)多點(diǎn)式布水系統(tǒng)控制進(jìn)入上流式厭氧污泥床過(guò)濾器。在填料區(qū)的組合式填料可截留由廢水沖出的微生物和懸浮顆粒，出水的沼氣經(jīng)過(guò)氣體收集裝置收集，處理后的廢水由溢流槽收集后經(jīng)導(dǎo)流管二流出。

由導(dǎo)流管二流出的廢水經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入低壓電強(qiáng)化生物反應(yīng)池的A1段，同時(shí)O2段泥水混合液經(jīng)內(nèi)回流管回流至A1段。水流在A1段和A2段，在缺氧條件下，反硝化菌進(jìn)行反硝化反應(yīng)。在A2段和O2段的低壓電強(qiáng)化裝置中，鐵絲網(wǎng)陽(yáng)及板產(chǎn)生的亞鐵離子與碳纖維刷陰及棒產(chǎn)生的氫氣作為反硝化反應(yīng)中的電子供體從而提高反硝化效率，O1段和O2段的污泥區(qū)中在好氧條件下發(fā)生硝化反應(yīng)。

處理后的廢水由O2段后端池壁上部出水管進(jìn)入二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離，之后出水可達(dá)標(biāo)排放。二沉池中污泥回流至低壓電強(qiáng)化生物反應(yīng)池的A1段，污泥回流比為50%-100%，另一部分通過(guò)排泥管排出。

這種采用“復(fù)合式水解酸化池+上流式厭氧污泥床過(guò)濾器+低壓電強(qiáng)化生物反應(yīng)池+二沉池”的有機(jī)氮工業(yè)廢水處理方法有效解決廢水達(dá)標(biāo)難題，其穩(wěn)定性高。

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