鍋爐布袋除塵器_工業(yè)布袋除塵器
鍋爐布袋除塵器_工業(yè)布袋除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設(shè)置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設(shè)備開機，到達預設(shè)的清灰時間后，清灰裝置自動啟動，進行清灰，在需要檢修時，可開啟手動控制，進行單一操作。卸灰時間與間隔可根據(jù)工況自行設(shè)定。
鍋爐布袋除塵器_工業(yè)布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：
鍋爐布袋除塵器_工業(yè)布袋除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統(tǒng)八部分組成。
1、凈氣室包括：除塵器側(cè)開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。
2、過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、
3、儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。
4、清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。
5、卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器
6、控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜
鍋爐除塵器的過濾風速選多少，過濾風速的選取，對保證除塵效果，確定除塵器規(guī)格及占地面積，乃至系統(tǒng)的總投資，具有關(guān)鍵性的作用。鍋爐除塵器過濾風速選多少，根據(jù)經(jīng)驗鍋爐除塵器的過濾風速應(yīng)該選擇在 0.8m/min 以下，可以保證正常的除塵效果。燃煤鍋爐除塵因為煙塵溫度比較高，多半選擇高溫布袋除塵器，既然是高溫布袋除塵器那么除塵布袋也要選擇高溫的濾料才可以。高溫濾料的克重一般是 850 克左右比常溫的除塵布袋濾料要厚多了，所以相對應(yīng)的透氣性也就降下來了，在選擇除塵器的內(nèi)過濾風速的時候，也要盡量降下來才可以保證除塵器設(shè)備的正常運行。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器過濾風速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。。對于生物質(zhì)鍋爐安裝除塵器，過濾風速一般選擇在 0.6 ～ 0.8m/min 之間，這樣的過濾風速才能保證布袋除塵器排放達標，同時也能保證布袋除塵器長期安全運行。高溫布袋除塵器的內(nèi)過濾風速應(yīng)該控制在 0.8m/min, 如果排放標準要求過高的情況下，除塵器的內(nèi)過濾風速控制在 0.6m/min 為好。根據(jù)排放標準的不同選擇的除塵器內(nèi)過濾風速不同，當然除塵器的過濾面積也就不同了。鍋爐除塵器的過濾風速過高，是除塵濾袋損壞的主要原因之一。風速太高，會造成壓力損失過大，使得濾袋堵塞和迅速損壞。因布袋除塵器的過濾風速值大會使阻力增大，粉塵層因受壓孔隙率減少，氣流會從除塵濾袋薄弱地方突破，發(fā)生“穿孔”現(xiàn)象，過濾風速越大除塵濾袋“穿孔”現(xiàn)象就越嚴重，所以要控制好過濾風速。
環(huán)保鍋爐布袋除塵器,脈沖除塵器，我們專門為鍋爐煙氣除塵設(shè)計了一款完全離線清灰的布袋除塵器，以下簡稱全離線式布袋除塵器。此款布袋除塵器可以用于所有的生物質(zhì)鍋爐的煙氣治理上，如2噸、4噸、6噸、10噸、15噸、25噸，噸、35噸等，其不論鍋爐的爐排是鏈條式、往復式都是可以的，但選用除塵器的大小是需要根據(jù)鍋爐的蒸發(fā)量來定，具體選型請咨詢工程技術(shù)人員。
與同類產(chǎn)品對比
a)清灰效果比同類好
結(jié)構(gòu)描述：內(nèi)部分室隔板通過滿焊的方式把大除塵器完全分隔成6個或更多個獨立小除塵器，其有獨立的進風口、上箱體、灰斗、出灰機、過濾袋，噴吹管、出風口。
清灰機制：當1室進行清灰時，1室的進風和出風的閥門同時關(guān)閉，再一行一行的噴吹清灰，清灰完畢后進出風閥門同時開啟。
b)制作工藝更加精益求精，注重細節(jié)處理使維修量更少或幾乎沒有。
c)省電設(shè)備阻力比同類產(chǎn)品阻力低，引風機頻率可以低很多，為用戶節(jié)約用電。
d)粉塵低排放低阻低過濾風速配上優(yōu)質(zhì)濾袋可以達到30mg/m3-15mg/m3以內(nèi)，使用戶輕松達到當?shù)嘏欧艠藴?，不為環(huán)保不達標而煩心。
客戶觀注的點
a)用戶體驗佳對于用戶而言鍋爐燒什么燃料布袋除塵器都不得出現(xiàn)任何問題，能連續(xù)不停歇的產(chǎn)汽供熱。如生物質(zhì)顆粒、木材碎片、竹子邊角料、木糠、竹糠等，以及燃料的含水量是多少。
b)經(jīng)久耐用鍋爐煙氣有一定的腐蝕性，本體一般要求可用5年，配件要少維修或易維修等。
c)性價比高設(shè)備外觀要漂亮、線路氣路要求美觀大方不易老化、脈沖閥安裝要求長久運行不漏氣、布袋使用在1年左右自然老化，同時價格要求實惠。
d)達標排放越來越多的項目使用在線監(jiān)測向當?shù)丨h(huán)保局傳送數(shù)據(jù)，所以長期穩(wěn)定的達標排放尤為重要，這也是用戶購買設(shè)備的初衷。
e)交貨期短對于舊鍋爐改造的用戶環(huán)保壓力很大，是到了不得不上的項目；對于新的鍋爐配套項目，用戶需要在最短的時間內(nèi)投產(chǎn)回收成本和創(chuàng)造經(jīng)濟利益，所以供方供貨越快越好。
鍋爐除塵器-脈沖鍋爐布袋除塵器 ，鍋爐除塵器是一種高 效率經(jīng)濟實用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護管理方便、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵效率高等優(yōu)點，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。
鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)點：
▲鍋爐除塵器采用直角式脈沖閥單排噴吹清灰，清灰能力強
▲上部抽袋：換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，濾袋更換便捷；
▲除塵濾袋一般選用滌綸針刺氈，袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠；
▲除塵骨架制作光滑，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；
▲PLC微▲檢修門用泡沫橡膠條密封，制作過程中以煤油檢漏，漏風率極低，方便檢修和換袋；
▲電腦程控儀控制清灰，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種方式，操作靈活。
工作原理：
含塵氣體由進氣口進入鍋爐除塵器灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面， 且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超 過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清 除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動 脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇 膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器是去除鍋爐廠粉塵的設(shè)備，鍋爐粉塵對大氣環(huán)境的污染非常嚴重，生物質(zhì)鍋爐除塵器就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，并進一步對鍋爐煙氣進行脫硫、脫銷的處理的除塵設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。工業(yè)鍋爐袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少優(yōu)勢。
鍋爐除塵系統(tǒng)要實施除塵設(shè)備的改造，先就要對除塵設(shè)備進行制作。其次就是對除塵器進行拆除和安裝。
1.除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。這是確定除塵器功率和容量的前提條件，在選擇設(shè)備時功率要大于平常所需功率，以免造成的麻煩。
2.從濾料的高承受溫度和氣體的露點溫度確定使用溫度。在日常工作中氣體低于露點溫度時應(yīng)當提高溫度，氣體高于使用溫度時應(yīng)當降低溫度。
3.從機器使用周期出發(fā)。根據(jù)需求來選購是否為持續(xù)24小時工作的機器。
4.過濾氣體通過濾料的速度。這是選擇脫硫除塵器非常重要的一點。
5.從機器運行環(huán)境是否為易爆易燃場所，來決定是否有選購型工業(yè)單機脈沖除塵器的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器安裝操作流程，鍋爐除塵器在運到施工現(xiàn)場以后，我們先做的是檢查一下箱號、設(shè)備名稱圖號(或規(guī)格)、配件件數(shù)按裝箱單或其它形式的交貨清單，清點零部件、工具、附件(或材料)和出廠合格證和其它技術(shù)文件等，作好記錄，檢查完畢辦理有關(guān)手續(xù)，并妥善保管，若有損壞者應(yīng)及時修補、校正。
1、安裝鍋爐袋式除塵器的時候，需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否，主機是否有磨損，連接件是否等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風機運轉(zhuǎn)時有沒有雜聲或者運轉(zhuǎn)不良的情況，一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。
2、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。
3、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。
4、分水過濾減壓閥安裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。
5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
6、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。
