? ?五軸加工中心是在傳統(tǒng)的三軸加工中心的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的多功能自動化機(jī)床，五軸加工中心是目前解決飛機(jī)渦輪發(fā)動機(jī)葉片、汽車發(fā)動機(jī)曲軸、螺旋槳葉片等復(fù)雜零件的解決方式。可以說，三軸加工中心難以加工或者無法加工的零件，五軸加工中心都能更好更快的完成。它們的區(qū)別有：

一、時刻保持切削狀態(tài)
? ? ? ?三軸加工中心由于主軸與工作臺的位置相對固定，加工曲面工件邊緣時，刀具的切削狀態(tài)就會逐漸變差，加工出來的表面質(zhì)量也不高；五軸加工中心通過旋轉(zhuǎn)軸的角度旋轉(zhuǎn)功能，能夠保證刀具與工件之間的切削狀態(tài)始終保持在狀態(tài)之下，對于不規(guī)則的工件，一次裝夾多次旋轉(zhuǎn)就能完成加工。另外，還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得更好的表面質(zhì)量。

二、有效避免刀具干涉
? ? ? ?螺旋槳、渦輪發(fā)動機(jī)葉片、曲軸這些外形復(fù)雜的零件，使用三軸加工中心加工時刀具會存在很多干涉而導(dǎo)致無法加工。五軸聯(lián)動加工中心卻可以通過旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)，并且能使用刀柄更短的刀具進(jìn)行加工，從而提升系統(tǒng)剛性，提高加工質(zhì)量。

三、減少裝夾次數(shù)
? ? ? ?五軸加工中心可以實現(xiàn)一次裝夾，完成除了安裝底面以外的所有面的加工任務(wù)，由于減少了裝夾對刀引起的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，從而使工件加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。

四、縮短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理
? ? ? 五軸數(shù)控機(jī)床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈，可以使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化。工件越復(fù)雜，它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。

五、縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期
? ? ? ?對于航空航天、汽車等領(lǐng)域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期和提的成功率。