摘要：

機組抗燃油顆粒度異常問題，主要還是機組運行過程抗燃系統(tǒng)存在污染，或者取樣方式有變化，又或者檢修時清理郵箱使用面粉，面粉沒有清理干凈，加劇抗燃油的二次污染，經(jīng)過換油進行多次濾油，最終油質(zhì)顆粒度合格。

異常發(fā)現(xiàn)：

抗燃油顆粒度異常會引起調(diào)速系統(tǒng)卡澀、轉(zhuǎn)動部分磨損等潛在故障，威脅機組的運行安全。EH 油（磷酸酯抗燃油）供油裝置采用模塊化設(shè)計，是蒸汽輪機和燃氣輪機電液控制系統(tǒng)的一個重要組成部分。

某電廠實驗人員對機組EH油進行定期化驗，化驗結(jié)果顆粒度檢測等級異常，其余項目均正常。經(jīng)采取一系列排查措施，此后再未出現(xiàn)異常狀況，顆粒度檢測等級保持在良好狀態(tài)。

原因分析：

通過對整個過程可疑項目的逐項排查，最有可能引起顆粒度超標(biāo)的兩個原因：

1、疑似油系統(tǒng)某個部位O型圈脫落并部分破碎成細小顆粒，導(dǎo)致油顆粒度超標(biāo)。

2、疑似油箱清理時外部污染導(dǎo)致抗燃油顆粒度超標(biāo)，造成抗燃油顆粒度指標(biāo)不合格。

防控措施及總結(jié)：

通過本次發(fā)現(xiàn)及處理，應(yīng)在日后的工作中對以下幾點加以控制：

1、整個EH油系統(tǒng)需嚴(yán)格使用有質(zhì)量保證的廠家配件，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材質(zhì)的密封件；

2、操作維護人員應(yīng)對整個油箱和系統(tǒng)的管理清潔工作做到仔細認(rèn)真，防止其他殘留物遺留在油箱內(nèi)；

3、加強油質(zhì)管理，定期清除油系統(tǒng)產(chǎn)生的顆粒物、水分，保持油質(zhì)的良好狀態(tài)；

4、嚴(yán)格執(zhí)行油化驗取樣步驟，防止人為二次污染。

顆粒度指標(biāo)檢測，在電廠中的重要性不言而喻，檢修時注意清潔性，取樣注意人為污染，各方面的清潔性一定要及時關(guān)注，才能真正保證抗燃油顆粒度指標(biāo)檢測的真實性。