一、冷卻塔的運(yùn)行保養(yǎng)階段

在冷卻塔的使用過程中，可分為三個階段維護(hù)及保養(yǎng)。停機(jī)后的清洗保養(yǎng)，開機(jī)前的檢查調(diào)試，正式開機(jī)運(yùn)行中的巡視檢查。

（一）冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)

1、散水系統(tǒng)

①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補(bǔ)、固定。徹底清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。

②徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。

③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點(diǎn)，及時補(bǔ)膠。

2、散熱系統(tǒng)

①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），徹底清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保證換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補(bǔ)更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。

②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進(jìn)行修補(bǔ)更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。

3、傳動系統(tǒng)

①電機(jī)：檢查電機(jī)的接線端子是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常，電機(jī)接絲盒作密封，電機(jī)軸承加油潤滑，電機(jī)外殼重新噴漆。長期停機(jī)，建議業(yè)主每個月至少運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)3個小時，保持電機(jī)線圈干燥，并潤滑軸承表面。

②減速器：檢查減速器轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲，立即更換減速機(jī)軸承。

③皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達(dá)架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。

④風(fēng)扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風(fēng)胴間隙，并進(jìn)行調(diào)整。

4、塔體外觀

①對風(fēng)胴、塔、入風(fēng)導(dǎo)板進(jìn)行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。

②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。

③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補(bǔ)。

④檢查塔體壁板立縫處是否嚴(yán)密，必要時重新刷膠修補(bǔ)。

5、冷卻塔附件

①檢查自動補(bǔ)水裝置--浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。

②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。

③檢查進(jìn)、出水管，補(bǔ)水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風(fēng)胴包裹密封，以防雜物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部

（二）冷卻塔開機(jī)前的檢查、調(diào)式

①去掉風(fēng)胴遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。

②認(rèn)真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

③檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。

④調(diào)整扇葉角度，測度電機(jī)電流，使其達(dá)到最佳工況標(biāo)準(zhǔn)。⑤調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門，使冷卻塔水流量達(dá)到要求。要求具備，正式開機(jī)。

（三）冷卻塔運(yùn)行中的巡視、檢查

①定期巡視檢查運(yùn)行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況

②認(rèn)真測試?yán)鋮s塔進(jìn)、出水溫度、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。

③仔細(xì)檢查電機(jī)、減速機(jī)等傳動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。檢查布水系統(tǒng)的實際工況。④發(fā)現(xiàn)故障，立即處理。

二、冷卻塔運(yùn)行所存在問題的解決方案----冷卻塔即位水處理方案

1）冷卻水系統(tǒng)大清洗、鈍化、預(yù)膜方案

清洗預(yù)膜目的：中央空調(diào)運(yùn)行一段時間后，在設(shè)備換熱器水側(cè)及冷卻塔填料上形成一層污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等），污垢將加速機(jī)組的腐蝕，影響換熱效率，特別是空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)。長期運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)容易滋生微生物，引起設(shè)備腐蝕。除去污垢才能恢復(fù)設(shè)備換熱效率，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。安裝掃頻除垢設(shè)備，可保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，無需人工操作，耗電量極少。除垢設(shè)備可使系統(tǒng)發(fā)揮最大冷卻效果、降低能耗、延長設(shè)備使用壽命。

清洗之前要對水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，污垢主要成分分析，水體沉積物分析，管道內(nèi)結(jié)垢及銹蝕的檢測分析，調(diào)查了解設(shè)備運(yùn)行使用情況，根據(jù)水質(zhì)分析、系統(tǒng)材質(zhì)和設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行與結(jié)垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：

1.1粘泥剝離

在進(jìn)行此階段的清洗過程中，根據(jù)水質(zhì)的分析頻率，制作濁度與時間曲線，即時監(jiān)測系統(tǒng)中微生物數(shù)量及黏泥量變化狀況，檢查系統(tǒng)中關(guān)鍵水冷器的工藝介質(zhì)出口溫度變化情況，

具體操作如下：

1.1.1

排放污水后補(bǔ)充清水，在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔一次性加入JR-302A生物粘泥剝離劑，殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設(shè)備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落；

1.1.2

運(yùn)行1h后，開始檢測PH、濁度、粘泥含量；

1.1.3

循環(huán)運(yùn)行4～8h，當(dāng)水質(zhì)監(jiān)測到濁度大于30NTU時，先適當(dāng)進(jìn)行置換系統(tǒng)水，排去清洗出來的部分污垢、黏泥及腐蝕產(chǎn)物；然后再投加適量的JR-302A生物粘泥剝離劑，繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行8～12h。重復(fù)上述操作，直至粘泥完全剝離；

1.1.4

把剝離出來的淤泥，用蛇皮袋裝好，運(yùn)至于垃圾站處理。

1.2

除銹、除垢處理：通過安裝物理掃頻除垢設(shè)備，阻止水垢、污垢、黏泥、水銹和腐蝕等產(chǎn)物的形成。

1.2.1

確認(rèn)水質(zhì)合格，即濁度小于15NTU，在冷卻塔吸入口一次性投加JRWP-4PA緩蝕劑，JRWP-4Q清洗復(fù)合劑，循環(huán)1h后，開始檢測PH、總鐵、濁度、Ca2+。

1.2.2

運(yùn)行過程中，若PH大于5.0時，補(bǔ)加JRWP-4Q清洗復(fù)合劑，維持運(yùn)行12～24h。

1.2.3

清洗過程中作好時間-總鐵、時間-鈣及時間-濁度曲線，確定設(shè)備清洗時間的最優(yōu)數(shù)值。清洗時間約為24h。

1.2.4

監(jiān)測項目及頻率：Ca2+、PH 1次/1-2h；總鐵、濁度1次/2-4h；掛片監(jiān)測清洗。

1.2.5

清洗結(jié)束后，通過大排大補(bǔ)，讓循環(huán)水pH自然回升至6.5以上。

1.2.6

置換：采用大排方式將清洗液排盡，將池內(nèi)污泥等清除干凈，補(bǔ)入新鮮水，即可轉(zhuǎn)入預(yù)膜處理。

1.2.7

清洗冷卻水塔。通過中壓水槍對冷卻水塔進(jìn)行徹底的清洗，把清洗后積聚在水塔及填料的污泥、雜質(zhì)全部清除

1.3

預(yù)膜處理。

1.3.1設(shè)

備管道經(jīng)過清洗后，其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，極易二次氧化銹蝕，需進(jìn)行預(yù)膜緩蝕處理，使管道內(nèi)金屬表面形成一層保護(hù)膜，減少氧化銹蝕。采用JR-606高效預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜；減少灰塵的進(jìn)入，沒有和空氣直接接觸，出象粘泥、結(jié)垢、腐蝕的機(jī)率較少，更好的保護(hù)管道及設(shè)備。

1.3.2

對系統(tǒng)補(bǔ)入清水，確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，按保有水量在冷卻水塔一次性投加溶解的JR-606高效預(yù)膜劑（注意：預(yù)膜劑遇水易結(jié)塊）

1.3.3

啟動循環(huán)泵1-2h后，檢測循環(huán)水中總磷含量，若循環(huán)水中總磷小于100mg/L，立即補(bǔ)加預(yù)膜劑。

1.3.4

分析項目及頻率：PH 1次/1–2h 濁度、總鐵、Ca2+ 1次/4–8h

1.3.5

此過程需48小時以上，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜后，再排去部分預(yù)膜液；

1.3.6

循環(huán)水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜完成后，進(jìn)入日常水質(zhì)維護(hù)階段，即通過投加水質(zhì)穩(wěn)定劑，降低金屬材質(zhì)生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止結(jié)垢、沉淀，最大限度的保持設(shè)備和管道的金屬表面清潔。這樣可減少中央空調(diào)清洗次數(shù)，延長設(shè)備的使用壽命。

2）冷卻循環(huán)水系統(tǒng)日常維護(hù)

空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的日常水質(zhì)處理是相當(dāng)重要的。第一，可延長管線和設(shè)備的使用壽命，即使管線和設(shè)備達(dá)到設(shè)計的使用壽命；第二，能節(jié)約大量的電能及水資源；第三，可防止中央空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕，菌藻附著，保證系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)而安全運(yùn)行。針對中央空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)和實際情況，選擇適宜的水處理藥劑具有十分重要的現(xiàn)實意義，加藥處理后的循環(huán)水質(zhì)要求符合《地方省空調(diào)循環(huán)水地方標(biāo)準(zhǔn)》。為了使水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，在維護(hù)中采用以下措施進(jìn)行處理；

2.1.1、冷卻水塔清洗

由于冷卻塔與大氣相通，大氣中的灰塵、污染物會進(jìn)入冷卻塔塔盤，所以在開機(jī)階段，每月進(jìn)行一次冷卻塔清洗或者吸污處理。若環(huán)境較差，補(bǔ)水中的懸浮物及冷卻塔通風(fēng)帶進(jìn)入塵埃等固體物，經(jīng)循環(huán)水濃縮使水中懸浮物含量上升，會逐漸粘結(jié)并沉積在冷卻器換熱管壁等處，形成污垢，影響冷卻傳熱，此時應(yīng)投加不同的殺菌滅等處，形成污垢，影響冷卻傳熱，此時應(yīng)投加不同的殺菌滅藻劑，投藥后水中懸浮物含量升高，保持運(yùn)行約20小時，再進(jìn)行適當(dāng)排污，將剝離的懸浮物排出系統(tǒng)。

2.1.2、安裝除垢設(shè)備

①阻垢緩蝕處理：除垢設(shè)備主要控制水系統(tǒng)的硬度，以防結(jié)垢。

②殺菌滅藻處理：冷卻塔因充足的陽光及水中的營養(yǎng)物，藻類繁殖迅速，冷卻水的微生物也因溫度等條件適宜面大量滋生，因此可以使用除垢設(shè)備抑制藻類異養(yǎng)菌的滋生。

2.1.3、水質(zhì)檢測

水質(zhì)檢測是水處理的重要環(huán)節(jié)之一，水質(zhì)的好壞關(guān)系到水系統(tǒng)的設(shè)備情況，所以每月取1次水樣進(jìn)行檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整。

2.1.4、排污處理

由于冷卻塔與大氣相遇，大氣中的灰塵、污雜物容易掉進(jìn)冷卻塔塔盤，所以應(yīng)至少每季度清洗一次冷卻盤，若環(huán)境較差，則應(yīng)增加排污次數(shù)。（根據(jù)日常水質(zhì)分析化驗而進(jìn)行）

二、冷卻塔日常運(yùn)行正常的維護(hù)工具

以下表格所提供的規(guī)格為建議進(jìn)行儲存的常用的備件（易損件）

以下表格所提供的規(guī)格為建議進(jìn)行儲備的常用工具

備注：填料的沖洗方法自上層填料往下沖洗。建議的沖洗時間：1.5月~2月/次

3）例行維護(hù)保養(yǎng)如下：

1：例行保養(yǎng)要求與建議

冷卻塔的運(yùn)行狀態(tài)與壽命主要與在日常中的正確使用有非常緊密的關(guān)系，在以下所述的幾點(diǎn)務(wù)必遵循

1）皮帶的松緊度檢查與調(diào)節(jié)

冷卻塔的皮帶是冷卻塔設(shè)備的最為關(guān)鍵的部件之一，其屬于易損件的范圍。在非正當(dāng)或無任何維護(hù)的狀態(tài)下，將導(dǎo)致冷卻塔的皮帶運(yùn)行的壽命大大縮減，會嚴(yán)重縮短設(shè)備的運(yùn)行時間。因此，在冷卻塔的日常維護(hù)過程中，皮帶的維護(hù)是最為關(guān)鍵的內(nèi)容之一，也是冷卻塔設(shè)備運(yùn)行品質(zhì)的核心之一。皮帶的初始調(diào)節(jié)已在冷卻塔調(diào)試的時候，由廠家的調(diào)試人員調(diào)節(jié)好，但是仍不能避免皮帶在長期的運(yùn)行過程中發(fā)生松動、振動或打滑的情況。因此，皮帶的狀態(tài)的檢查必須每天進(jìn)行，通過觀察皮帶是否有明顯的抖動、聽皮帶是否有異常的聲音，來判斷皮帶是否發(fā)生松動。在皮帶發(fā)生松動以后，通過調(diào)節(jié)馬達(dá)架的松緊螺栓來對皮帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)驗的做法為在主從動輪的中央部分用拇指按用力擠壓皮帶（不能拼命用力），大概產(chǎn)生10～13mm的撓曲即可認(rèn)為皮帶的張緊度達(dá)到最佳狀態(tài)。（如果不是有經(jīng)驗的機(jī)房維護(hù)人員，建議采用皮帶測試器來配合完成這項工作）。

2）軸承的檢查與保養(yǎng)

冷卻塔的軸承安置于冷卻塔的減速箱與電機(jī)箱體內(nèi)，冷卻塔的軸承為易損件，其壽命具有不可預(yù)測性，在維護(hù)良好的情況下軸承的使用壽命可以超過3年甚至更長，在缺乏維護(hù)或根本沒有維護(hù)的情況下，軸承的使用壽命也可以只有1，2個月的時間。冷卻塔的軸承一旦受損可能導(dǎo)致的影響是非常嚴(yán)重的，可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀事故或影響減速箱的連接軸的精度（這將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重抖動，惡劣的情況下可能發(fā)生風(fēng)葉飛出塔體而導(dǎo)致的致命事故）。因此，冷卻塔電機(jī)及減速箱的檢查工作必須每天進(jìn)行，每天通過看、聽冷卻塔的電機(jī)及減速箱的運(yùn)行狀態(tài)，通過觀察風(fēng)機(jī)及減速箱的基座是否有異常的抖動或振動來判斷是由于連接螺栓的松動引起的還是軸承的磨損引起的。通過聽覺冷卻塔是否有異常的機(jī)械傳動聲音以判斷是否軸承磨損。

軸承的保養(yǎng)：冷卻塔的軸承建議每一個半月進(jìn)行加油潤滑。（根據(jù)我們的經(jīng)驗，這對軸承的運(yùn)維極有好處）。

3）電機(jī)的日常巡檢與檢查

電機(jī)的故障現(xiàn)象可歸結(jié)為兩類：

1）軸承磨損

2）電機(jī)燒毀。

1)軸承磨損

軸承的維護(hù)參見以上。

2)電機(jī)燒毀

電機(jī)發(fā)生燒毀現(xiàn)象的常見的兩個情況:

1) 缺相運(yùn)行

2）過載

1）電機(jī)缺相

電機(jī)缺項指電機(jī)一相或兩相不能正常接入繞組，導(dǎo)致電機(jī)短路的現(xiàn)象。電機(jī)缺相的現(xiàn)象的通常表現(xiàn)現(xiàn)象為：電機(jī)抖動不能工作，或轉(zhuǎn)動無力且噪音大。

電機(jī)缺相的處理方式：立即停機(jī)。（電機(jī)本身控制帶有過載或過流保護(hù)，但是仍不能避免在某些情況下的急速燒毀現(xiàn)象，因此，在電機(jī)發(fā)生缺相運(yùn)行時，應(yīng)立即停機(jī)保護(hù)）

電機(jī)缺相的日常巡檢要求：

1）冷卻塔啟動前，花上五分鐘的時間檢查控制系統(tǒng)的所有的觸點(diǎn)保證其能處于正常的閉合狀態(tài)。

2）每日對冷卻塔的電機(jī)接線盒進(jìn)行檢查，確保電機(jī)的接線柱無松動、脫落現(xiàn)象。

2）過載

過載：指的是電機(jī)的異常荷載過大的一種現(xiàn)象。過載的嚴(yán)重現(xiàn)象可導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

過載的主要原因：接線盒滲水、軸承損壞、軸承卡位（實際上過載的情況和電機(jī)缺相在極大的程度上有相關(guān)關(guān)聯(lián)，但是在我們?nèi)粘Ｋ婕暗墓收仙?，又有一些區(qū)分，因此在此認(rèn)為分開，以能更為清晰的描述）

過載的日常巡檢要求：

1）每日對冷卻塔的接線盒進(jìn)行檢查，以確保冷卻塔的接線盒密封完好無涔水。（若非有經(jīng)驗的機(jī)房維護(hù)人員建議佩帶電吹風(fēng)）

2）軸承的損壞或卡位的日常巡檢要求：

參見以上軸承維護(hù)的描述。軸承的損壞或卡位這兩種現(xiàn)象實際可歸類為一類，但又有細(xì)微的差別，在軸承發(fā)生輕微的損傷的情況下。這種情況電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)極不易發(fā)現(xiàn)，如非有豐富經(jīng)驗的機(jī)房維護(hù)人員往往會忽略這種細(xì)節(jié)（經(jīng)驗性的東西，非常難描述），這樣會導(dǎo)致軸承會發(fā)生微小的偏離，可能會卡在鍵與軸的連接處，導(dǎo)致電機(jī)的荷載增加，長期的情況下，發(fā)生燒毀。歸結(jié)的原因仍為軸承的損傷導(dǎo)致，因此，軸承的維護(hù)是變?yōu)榉浅５年P(guān)鍵。

4）風(fēng)機(jī)的日常巡檢與檢查

風(fēng)機(jī)的日常巡檢的必要性在于其危險性，在冷卻塔應(yīng)用至今，冷卻塔絕大多數(shù)的傷人事故基本上都由風(fēng)機(jī)造成。因此，建議非專業(yè)人員及非機(jī)房維護(hù)人員嚴(yán)禁隨意上塔，特別是進(jìn)入塔內(nèi)或上到頂部風(fēng)機(jī)平臺。風(fēng)機(jī)的日常巡檢的主要內(nèi)容：看、聽風(fēng)機(jī)是否有異常，葉片是否有異常的抖動。

特別需注意檢查風(fēng)機(jī)的機(jī)座螺栓是否有松動。

5）填料的沖洗

冷卻塔在長期使用的過程中，冷卻水的污垢會逐漸附著于填料的表面。因此，應(yīng)對冷卻塔的填料進(jìn)行定期的沖洗以維持填料表面的潔凈程度。填料的沖洗宜采用：中壓水槍（注意是中壓水槍，嚴(yán)禁采用高壓水槍）填料的沖洗方法：采用中壓水槍均勻的由上至下進(jìn)行沖水處理，雙手掰開填料的表面把槍頭伸進(jìn)填料進(jìn)行沖洗。重復(fù)這兩個步驟至整個表面均勻。填料的沖洗時間：1次/每月（建議）

注意:在冬季運(yùn)行時,嚴(yán)禁沖洗填料,否則可能導(dǎo)致凍結(jié).

6）排污

冷卻塔的排污是極其重要的工作，冷卻水質(zhì)的硬度嚴(yán)重影響系統(tǒng)的污泥的生長速度。

冷卻塔的水質(zhì)的排污要求與其的濃縮倍率有關(guān)建議為2-4之間。排污的流量應(yīng)據(jù)此進(jìn)行計算。（詳細(xì)參見維護(hù)手冊）。

7）冷卻塔的底盆保潔

在冷卻塔的底盆的保潔工作應(yīng)在冷卻塔排污的工作時間同時進(jìn)行，冷卻塔的底盆的保潔應(yīng)采用輕堿度的泡沫水，用柔性布條輕輕的擦洗底盆的底盆及四周，嚴(yán)禁用力擦洗底盆及四周，特別在接口處，違規(guī)的操作可能會導(dǎo)致底盆大面積漏水）

注明:有條件的情況可配置底盆自動清洗器

8）冷卻塔的平均運(yùn)行時間

在設(shè)有備用塔的場合，宜平均輪流運(yùn)行各臺冷卻塔設(shè)備，保證設(shè)備之間有正常的輪流運(yùn)行以充分利用冷卻塔，使其屬于最佳運(yùn)行狀態(tài)。在長期不使用的情況下，冷卻塔的使用壽命將大大縮減。

9）冷卻塔的空載運(yùn)行

嚴(yán)禁冷卻塔在空載的情況長期運(yùn)行。

10）冷卻塔的頻繁起停

嚴(yán)禁冷卻塔的頻繁起停，冷卻塔在每小時的時間內(nèi)平均不得超過4次，相互間隔不得小于20分鐘。

2：保養(yǎng)工序

1）皮帶的保養(yǎng)

在有條件的情況下，每月對皮帶進(jìn)行張緊一次。(亦可二個月調(diào)節(jié)一次)

2）軸承的保養(yǎng)

見以上所述

3）電機(jī)的保養(yǎng)

電機(jī)應(yīng)每一個半月定期進(jìn)行加油。

4）減速箱的保養(yǎng)

減速箱應(yīng)每一個半月定期進(jìn)行加油。

5）風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)

應(yīng)定期檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓的緊固程度

6）填料的保養(yǎng)

應(yīng)定期用中壓水槍對填料進(jìn)行沖洗作業(yè)。

7）底盆的保養(yǎng)

應(yīng)定期檢查底盆的沉積物并進(jìn)行清理。

其他部件:

1、電加熱器的日常維護(hù)注意事項

1）電加熱器在冷卻塔冬季運(yùn)行時，提供冷卻塔運(yùn)行的補(bǔ)償熱量，防止底盆凍結(jié)。在冷卻塔正常運(yùn)行的情況下，電加熱器加熱水溫不會明顯升高，此時，僅提供底盆防凍的補(bǔ)償熱量。當(dāng)冷卻塔冬季異常停機(jī)時，電加熱器全程啟動，水溫會有明顯升高，并加熱到設(shè)定溫度停止（請根據(jù)BA的控制溫度核實）。

2）勿頻繁起停電加熱器，可能會導(dǎo)致電加熱器損壞。

3）電加熱器提供低液位保護(hù)、故障報警，可就地控制亦可通過BA系統(tǒng)控制。在日常維護(hù)時，檢查相應(yīng)的控制線路保證所有的觸點(diǎn)都可以正常動作。

4）在日常維護(hù)時，勿隨意調(diào)節(jié)液位開關(guān)的控制高度。

5）嚴(yán)禁踩踏電加熱器及液位開關(guān)。

2、補(bǔ)水管電伴熱的日常維護(hù)注意事項

1）補(bǔ)水管的電伴熱防止冷卻塔在冬季開機(jī)的情況下，補(bǔ)水管在過低溫度凍結(jié)。在正常工作的情況下，勿頻繁起停電伴熱以防止異常損壞。

2）補(bǔ)水管的電拌熱提供低過載保護(hù)，提供分段設(shè)計，可就地控制亦可通過BA系統(tǒng)控制。

3）在日常維護(hù)時，檢查相應(yīng)的控制線路保證所有的觸點(diǎn)都可以正常動作。

4）在日常的維護(hù)時，應(yīng)避免人為打開補(bǔ)水管外包的橡塑板，防止橡塑板損壞導(dǎo)致電拌熱的補(bǔ)償熱損失。

冷卻塔的維護(hù)對于整個系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行是極為重要的。