近日，江蘇省發(fā)布《電鍍行業(yè)主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》，規(guī)定了電鍍行業(yè)水、大氣污染物排放控制要求，污染物監(jiān)測要求以及標(biāo)準(zhǔn)實施與監(jiān)督。

本標(biāo)準(zhǔn)代替《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 21900-2008），與GB 21900-2008相比，修訂內(nèi)容主要為：

1、增加了水污染物間接排放限值要求。

2、提出廢水收集須符合分類收集、專管輸送原則，明確第一類污染物以及含第一類污染物廢水的排放要求。

3、明確廢水、廢氣污染物排放限值達(dá)標(biāo)判定的依據(jù)。

4、提高了部分水、大氣污染物排放控制要求。

5、更新了污染物監(jiān)測分析方法標(biāo)準(zhǔn)。

1、水污染物間接排放限值要求

自本文件實施之日起，新建電鍍排污單位、專門處理電鍍廢水的集中式污水處理廠執(zhí)行表1規(guī)定。

現(xiàn)有電鍍排污單位、專門處理電鍍廢水的集中式污水處理廠自本文件實施之日1年起執(zhí)行。

2、間接排放要求

電鍍排污單位向?qū)ｉT處理電鍍廢水的集中式污水處理廠排放

在滿足下列條件時，表1中所列水污染物間接排放限值可與專門處理電鍍廢水的集中式污水處理廠進(jìn)行商定，商定排放限值不得超過專門處理電鍍廢水的集中式污水處理廠的設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)濃度。電鍍排污單位須與專門處理電鍍廢水的集中式污水處理廠簽訂具備法律效力的書面合同，并執(zhí)行此商定排放限值。

——電鍍排污單位廢水收集須符合分類收集、專管輸送原則。

凡含表1中所列1~7項第一類污染物的廢水及含氰化物廢水須單獨收集，并通過獨立專用明管輸送到專門處理電鍍廢水的集中式污水處理廠內(nèi)相應(yīng)分質(zhì)收集池。

——專門處理電鍍廢水的集中式污水處理廠須建有含第一類污染物廢水及含氰化物廢水的分質(zhì)單獨預(yù)處理設(shè)施。

含第一類污染物廢水處理須滿足在車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口達(dá)標(biāo)要求，總氰化物處理須滿足總排口達(dá)標(biāo)要求。

電鍍排污單位或?qū)ｉT處理電鍍廢水的集中式污水處理廠向集中式工業(yè)污水處理廠排放

電鍍排污單位或?qū)ｉT處理電鍍廢水的集中式污水處理廠在滿足表1中1~10項、19項、20項達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，排水可由集中式工業(yè)污水處理廠接管處理。

表1中的11~18項間接排放限值可與集中式工業(yè)污水處理廠進(jìn)行商定，商定排放限值不得超過集中式工業(yè)污水處理廠的設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)濃度。電鍍排污單位或?qū)ｉT處理電鍍廢水的集中式污水處理廠須與集中式工業(yè)污水處理廠簽訂具備法律效力的書面合同，并執(zhí)行此商定排放限值。

3、廢水污染物排放限值達(dá)標(biāo)判定的依據(jù)

水污染物基準(zhǔn)水量排放濃度換算

水污染物基準(zhǔn)水量排放濃度換算按公式（1）計算。產(chǎn)品產(chǎn)量和排水量統(tǒng)計周期為一個工作日。

在企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施同時生產(chǎn)兩種以上產(chǎn)品、可適用不同排放控制要求或不同行業(yè)國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，且生產(chǎn)設(shè)施產(chǎn)生的污水混合處理排放的情況下，應(yīng)執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最嚴(yán)格的濃度限值，并按公式（1）換算水污染物基準(zhǔn)水量排放濃度：

（1）式中：

C基——水污染物基準(zhǔn)水量排放濃度（mg/L）

Q總——排水總量（m3）

Yi——某種鍍件鍍層的產(chǎn)量（m2）

Qi基——某種鍍件的單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量（m3/m2）

C實——實測水污染物濃度（mg/L）

若Q總與∑YiQi基的比值小于1，則以水污染物實測濃度作為判定排放是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)。

4、水污染物排放控制要求

對水污染物濃度的測定采用4表所列的方法標(biāo)準(zhǔn)或國家認(rèn)定的其他等效方法標(biāo)準(zhǔn)。

除表 4 所列的方法標(biāo)準(zhǔn)外，本標(biāo)準(zhǔn)實施后國家及地方發(fā)布的其他環(huán)境監(jiān)測分析方法標(biāo)準(zhǔn)，如明確適用于本行業(yè)，也可采用該監(jiān)測方法標(biāo)準(zhǔn)。

5、污染物監(jiān)測分析方法標(biāo)準(zhǔn)

采用手工監(jiān)測廢水污染物時，按照監(jiān)測規(guī)范要求獲取的監(jiān)測結(jié)果超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值的，判定為超標(biāo)。

采用在線監(jiān)測時，按照監(jiān)測規(guī)范要求獲取的有效日均濃度值（除 pH 值外）超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值的，判定為超標(biāo)。

自動監(jiān)測儀器符合 HJ 355規(guī)范最新版本要求。

電鍍廢水處理面臨的問題

電鍍廢水中因含有鉻、鎳、鉛、鎘等重金屬離子和氰化物等復(fù)雜成分，同時多種電鍍工藝需要使用氨水或氯化銨，使得電鍍廢水中氨氮的質(zhì)量濃度較高，最終會造成水體富營養(yǎng)化。

一般情況下，電鍍廢水的處理通過酸堿的引入調(diào)節(jié)PH值，然后做氧化破絡(luò)處理，下一步進(jìn)入加藥沉淀階段，以重金屬氫氧化物的形式沉淀下來，如果存在一定量的鉻酐需配套還原工藝，后段考慮COD和氨氮的問題考慮配套生化系統(tǒng)（BOD偏低，運行成本高），特點為污泥量大，藥劑費用高，出水水質(zhì)容易波動。

因而企業(yè)在電鍍廢水處理過程中，面臨著設(shè)備投資大、廢水處理成本高，處理效果不能達(dá)到預(yù)期效果，以及電鍍廢水分類收集不到位等方面的壓力和挑戰(zhàn)。

基于電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，以及對排放廢水要求越來越高的環(huán)保趨勢，科海思電鍍廢水解決方案針對電鍍廢水特定重金屬離子的特點，選擇性使用可耐受各種復(fù)雜水質(zhì)的螯合樹脂。

選擇性螯合樹脂的使用，可實現(xiàn)重金屬離子的回收利用及深度去除，使得出水銅鎳鎘等重金屬離子穩(wěn)定達(dá)到0.02mg/l，回收銅、鎳、金、銀、鈀等有價值的金屬離子，從而實現(xiàn)環(huán)保資源化。

科海思電鍍廢水解決方案還可對磷、總氮、氨氮、氟、砷等有害元素進(jìn)行選擇性吸附，以及降低藥劑消耗和危廢污泥處置成本，幫助企業(yè)提高環(huán)保效益的同時，節(jié)省投資成本和運行費用，提高經(jīng)濟效益。