標(biāo)題：真空泵的常見故障及消除方法

一、真空泵的常見故障，有以下幾類

1.真空度降低;

2.泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至“卡死”

3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有較大的噪音、雜音;

4.泵體封不好一漏油;

5.在啟動(dòng)時(shí)，大量噴油滴、油霧，污染環(huán)境

6.啟動(dòng)困難

下表列出了真空泵的常見故障、產(chǎn)生原因和消除方法。

二、故障產(chǎn)生的故障原因及排除方法

（一)、造成真空度低原因(注: 括號(hào)內(nèi)為排除方法):

1.油量不足(換油）

2.臟或乳化(換油)

3.泵油牌號(hào)不符或混油，夏季使用黏度過小的油(換油）

4.漏氣(檢查軸封、排氣閥、端蓋、進(jìn)氣口等)

5.配合間隙過大或有磨損和劃痕(部位的密封情況，并修換密封圈，檢查泵腔、轉(zhuǎn)子旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質(zhì)，按精度要求修磨)

6.油路不通泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土?調(diào)節(jié)油路的進(jìn)油量，清洗時(shí)用高壓空氣吹通油孔把沉積物清洗干凈)

7.泵運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大(通冷卻水降溫，檢查配合間隙按精度要求進(jìn)行修理

8.泵中隔板壓入時(shí)過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣(修整泵腔或換泵、報(bào)廢

9.排氣閥片損壞封不好(修換閥片)

10.裝配不當(dāng),端蓋板螺釘松緊不一,轉(zhuǎn)子軸心位移(重新裝配

11.旋片活動(dòng)不好(修磨轉(zhuǎn)子和旋片的配合調(diào)換彈)

12.被抽氣體溫度過高(熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置)

13.進(jìn)氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵(取出進(jìn)氣口過濾網(wǎng)清洗干凈烘干后再裝好

14.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標(biāo)中心(換墊圈,緊氣鎮(zhèn)閥)