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金屬表面處理劑生產(chǎn)過程中，常存在的問題新型金屬表面處理劑沒有好的配方?開發(fā)新產(chǎn)品周期長，投資大?產(chǎn)品故障，性能不好，這些“痛點”，該怎么解決?

金屬表面處理劑是指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱，金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。

表面處理劑是一種以表面活性劑為主要成分并添加多種助劑，能夠清除表面油污、積垢的多組份混合物。常溫表面處理劑一般含有：強堿、助洗劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑、表面活性劑。

配方分析是指一般采用光譜，色譜，質譜，能譜，熱譜對產(chǎn)品進配方行綜合解析，通過多種分離和分析方法的聯(lián)合運用，對產(chǎn)品配方中的各組分進行定性和定量分析，從而確定組分的結構，對樣品有個了解，進而有利于產(chǎn)品的性能改進。

當遇到金屬表面處理劑異常問題時(如質量問題、性能問題、原材料供應或新品研發(fā)等問題)，可以通過配方分析結果，輔助企業(yè)判斷產(chǎn)品誘因，盡快找到問題，解決產(chǎn)品問題。

金屬表面處理劑的成分配方可以包括以下幾個方面的分析檢測：

主要成分分析：確定該處理劑中的主要成分，例如化學物質的種類和含量。

雜質分析：檢測處理劑中可能存在的雜質或污染物，并確定其種類和含量。

表面性能分析：對金屬表面處理劑的使用效果進行評估，例如潤濕性、涂覆性、附著力等。

腐蝕性分析：確定金屬表面處理劑對金屬材料的腐蝕性能。

常用的表面處理劑分溶劑型、半溶劑型和水基型。其中溶劑型表面處理劑，成分為具有可燃性的有機物。半溶劑型表面處理劑的主要成分為有機溶劑，有時添加水、表面活性劑和助洗劑。水基表面處理劑使用時，以水作分散劑和溶劑，其生產(chǎn)成本較低，環(huán)保性能好，得到了廣泛的應用。

現(xiàn)有的水基表面處理劑大多以烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10) 、壬基酚聚氧乙烯醚( NP-10) 、烷基苯磺酸鈉( LAS) 復配的表面活性劑為主要成分，以水為溶劑，金屬(碳鋼)硬表面作為清洗對象的清洗劑。有液狀、膏狀、粉狀三種制劑，一般呈弱堿性，但在具體使用時多配為液態(tài)使用。水基表面處理劑除油性好、防腐蝕、安全低泡、綠色環(huán)保、適用范圍廣泛。

金屬表面處理劑配方分析具體流程，首先通過對目標樣品進行前處理，一般采用光譜（紫外、紅外、核磁）；色譜（氣相色譜、液相色譜、離子色譜）；質譜（質譜儀、氣質連用、液質連用）；能譜（熒光光譜、衍射光譜）；熱譜（熱重分儀、示差掃描量熱儀）對樣品進行綜合解析，通過多種分離和分析方法的聯(lián)合運用，對樣品中的各組分進行定性和定量分析，從而確定組分的結構，對樣品有個全面的了解。

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