國家標(biāo)準(zhǔn)英文翻譯英文版 GB/T 42512-2023 英文版 銅合金護(hù)套無縫盤管

1范圍

本文件規(guī)定了銅合金護(hù)套無縫盤管（以下簡稱“管材勺的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī) 則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容，

本文件適用于髙速鐵路、城市軌道交通、通信光纜、安全導(dǎo)線電纜等領(lǐng)域用銅合金護(hù)套無縫盤管.

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款.其中，注日期的引用文 件，僅該I丨期對應(yīng)的版本適用于本文件,不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于 本文件亡

GB/T 2.12?金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法

GB/T 246?金屬材料 管 壓扁試驗(yàn)方法

GB/ r 2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第I部分「按接收質(zhì)墾限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T 3048,2電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第2部分匕金屬材料電阻率試驗(yàn)

GB/T 4340.1金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T 5121（所有部分）銅及銅合金化學(xué)分析方法

GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 8888?重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書

GLi/T L0567.2銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法氨薰試驗(yàn)法

GB/T 26125電子電氣產(chǎn)品 六種限用物質(zhì)（鉛、汞鎘、六價(jià)銘、多溟聯(lián)苯和多浪二苯幟）的測定

GB/T 26303.1銅及銅合金加工材外形尺寸檢測方法 第］部分：管材

GB/T 34505-2017銅及銅合金材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

YS/T 347銅及銅合金平均晶粒度測定方法

YS/T 482銅及銅合金分析方法 火花放電原子發(fā)射光j普法

YS/T 483?銅及銅合金分析方法?X射線熒光光譜法（波長色散型）

YS/T 668銅及銅合金理化檢測取樣方法

3?術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件，

3.1

精卷盤 precise ceiling coil

交付狀態(tài)的管材經(jīng)過收卷機(jī)精整后變成上下相對規(guī)則排列的盤管。

3.2

散卷盤 free coilin幫?coil

管材生產(chǎn)后，以拉伸機(jī)成卷下料，在料筐內(nèi)形成一種無規(guī)則排序方式的盤管口

4分類和標(biāo)記

4.1產(chǎn)品分類

管材的牌號、代號、狀態(tài)、種類和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定口

表1管材的牌號.代號、狀態(tài)、種類和規(guī)格

牌號 代號 狀態(tài) 種類 ITIW

外徑 壁厚 長度 卷外徑 卷內(nèi)徑

H68 T26300 軟化退火

（060） 精卷盤 20??33 0,90-1.50 >250 000 ]500?—?2 400 ]200—1 900

散卷既 2 400-3 000 ]900?—?2 500

?

4.2產(chǎn)品標(biāo)記

產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、文件編號、牌號（或代號）,狀態(tài)、規(guī)格的順序表示。

示例L

用H68（代號T26300）制借、供應(yīng)狀態(tài)為軟化退火（060）、外徑為賢mm、壁厚為1 JO mm.長度為34。000 mm的

精卷盤標(biāo)記為：

精卷盤 GB/T 42512- H68O60-^28X 1.10X340 000

或 精卷盤 GB/T 42512- 726300060-^28X 1.10X340 000

示例駕

用H頗代號T263OO）制造、供應(yīng)狀態(tài)為軟化退火（060）、外徑為28 mm、壁厚為1J0 mm,長度為34。000 nim的

散卷盤標(biāo)記為￡

散卷盤 GB/J 42512- H68（）60-^28X 1.10X340 000

或 散卷盤 GB/T 4為1?如?T26300060-^28X 1.10X 340 000

5技術(shù)要求?5.1化學(xué)成分

管材的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2管材的化學(xué)成分

牌號 代號 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）

%

Cu S F Fe Pb Zn Cu十所列元素總和

1168 T26300 67於?g <0.01 <0,01 <0,025 <0.03 Zi，?EH 次99.7

5.2外形尺寸及其允許偏差

5,2.1外徑及其允許偏差

管材的外徑及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定口

表3管材的外徑及其允許偏差

單位為毫米

平均外徑 允許偏差?

20-33 ±0.20

『當(dāng)要求平均外徑允許偏差全為正偏差（十）或全為負(fù)偏差（一）時(shí)，其值為表中對應(yīng)數(shù)值的2倍.

?

5.2.2壁厚及其允許偏差

管材的壁厚及其允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定,

表4管材的壁厚及其允許偏差

單位為毫米

壁厚 允許偏差“

0.90-1.50 ±10%f

注，￡表示管材的公稱壁厚，

'當(dāng)要求壁厚允許偏差全為正偏差］1）或全為負(fù)偏差（一）時(shí),其值為表中對應(yīng)數(shù)值的2倍。

?

5,2.3長度及其允許偏差

管材的長度允許偏差為二°?mQ

524

管材外徑的短軸尺寸應(yīng)不小于公稱外徑的90%.

5,3力學(xué)性能

管材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定口

表5管材的室溫力學(xué)性能

牌玷 狀態(tài) 拉伸試驗(yàn) 硬度試號

抗拉強(qiáng)度Rm

MPa 斷后伸長率A

% 維氏硬度

HV5

H68 060 >290 65??95

?

5.4體積電阻率

管材在20 C的體積電阻率應(yīng)小于0.070 000 fl???mm7mo

5.5?工藝性能

551?擴(kuò)口試驗(yàn)

管材可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)「頂芯角度為45。擴(kuò)I 1率大于或等于30%,試驗(yàn)后的管材不應(yīng)有肉眼可見的 裂紋或裂口，

5.5+2?壓扁試驗(yàn)

管材可進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，壓扁后的內(nèi)壁間距應(yīng)等于壁厚,試驗(yàn)后的管材不應(yīng)有肉眼可見的裂紋或 裂口"

5.6晶粒度

管材的平均晶粒度為0.015 mm—0.050 mm,

57環(huán)保要求

管材的環(huán)保要求應(yīng)符合表6的規(guī)定口

表6?管材的環(huán)保要求

序號 有害物質(zhì)種類 冇害物質(zhì)含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）

1 鎘（Cd）

2 7k <1 000

3 鉛(Ph) <1 000

4 六價(jià)錯(cuò)（5） <1 000

?

5.8?殘余應(yīng)力

管材不應(yīng)有殘余應(yīng)力「管材經(jīng)殘余應(yīng)力試驗(yàn)后不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

5.9表面質(zhì)量

管材的表面應(yīng)光滑,清潔.不應(yīng)有分層、針孔、裂紋、起皮、氣泡、粗拉道和夾雜等影響使用的有害 缺陷口

6?試驗(yàn)方法

6J?化學(xué)成分

管材的化學(xué)成分分析按照GB/T 51匆【所有部分）或YS/I' 482或YS/T 483的規(guī)定進(jìn)行，仲裁時(shí) 按GB/T 5121（所有部分）的規(guī)定進(jìn)行。

6.2外形尺寸及其允許偏差

管材的外形尺寸及其允許偏差測量方法應(yīng)按照GB/T 2630土?1的規(guī)定進(jìn)行°

6.3力學(xué)性能

631管材的拉伸試驗(yàn)按GB/T 34505-2017的規(guī)定進(jìn)行.管材外徑小于或等于30 mm的拉仲試樣按

4

照GB/T 34305—2017中全截面試樣規(guī)定進(jìn)行；管材外徑大于30 mm的按GB/T 34505—2017中S1試 樣的規(guī)定進(jìn)行口

6.3.2管材的硬度試驗(yàn)方法按GB/T 4340J規(guī)定的進(jìn)行口

6.4?體積電阻率

管材的體積電阻率的測量方法按GIJ/T 3048.2規(guī)定的方法進(jìn)行，

6.5工藝性能

6.5.1管材的擴(kuò)口試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 242的規(guī)定進(jìn)行.

6.5.2管材的壓扁試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 246的規(guī)定進(jìn)行.

6.6晶粒度

管材的晶粒度檢驗(yàn)按YS/T 347的規(guī)定進(jìn)行，

6J環(huán)保要求

管材的有害物質(zhì)含量檢測按GB/T 26125的規(guī)定進(jìn)行，

6.8殘余應(yīng)力

管材的殘余應(yīng)力試驗(yàn)按GB/T 10567.2的規(guī)定進(jìn)行口

6.9表面質(zhì)量

管材的表面質(zhì)星的檢驗(yàn)采用目視進(jìn)行’

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢查與驗(yàn)收

7.L1管材應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件的規(guī)定及訂貨單的要求，

7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)丄II檢驗(yàn)結(jié)果與本文件的規(guī)定及訂貨單的要求不 符時(shí)，應(yīng)以書而形式向供方提岀，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及外形尺寸的異議，應(yīng)在收到產(chǎn) 品之IJ起1個(gè)月內(nèi)提出口屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之LI起3個(gè)月內(nèi)提岀口如需仲裁，應(yīng)由供 需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定，

72?蛆批

管材應(yīng)成批提交驗(yàn)收口管材每批重量應(yīng)不大于5 000 kgD

7,3檢驗(yàn)

產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),應(yīng)符合表7的規(guī)定，出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式 檢驗(yàn)：

A）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定；

b）產(chǎn)品的原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

匸）產(chǎn)品停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)&

d） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e） 連續(xù)二年未進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)［

f） 需方要求時(shí)（在訂貨單中注明，

g） 國家質(zhì)員監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)，

表？檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 型式試驗(yàn)項(xiàng)目

] 化學(xué)成分 V

2 外形尺寸及其允許偏差 V V

3 力學(xué)性能 拉伸試臉 7

（拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)任選其…， 未注明時(shí),進(jìn)行拉伸試驗(yàn)） V

硬度試驗(yàn) V

4 體積電阻率 △ V

5 工藝性能 擴(kuò)口試驗(yàn) V

（二者任選其一） V

壓扁試我 V

(5 晶粒度 △ V

7 環(huán)保要求 △ V

S 殘余應(yīng)力 A V

9 表面質(zhì)量 V

注:y?表示“必須檢驗(yàn)項(xiàng)目表示“需方有要求時(shí)進(jìn)行的檢騷項(xiàng)目氣

7 A取樣

?

管材取樣應(yīng)符合表8的規(guī)定.取樣方法按YS/T 668的規(guī)定進(jìn)行口

表8取樣

序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣規(guī)定 要求的 章條號 試驗(yàn)方法 的章條號

1 化學(xué)成分 供方每塔次取I個(gè)試樣，需方每批任取1個(gè)試樣 5.1 6.1

2 外形尺寸及其允許偏差 按照（；B/T 2828,1翹定取樣,一般檢驗(yàn)水平U，接收質(zhì) 量限?AQL=2.5 5.2 6.2

1 力學(xué)性能 每批任取2盤、每盤取1個(gè)試樣 5,3 6,3

4 1 體積電阻率 每批任取2盤、每盤取1個(gè)試樣 5.4 6.4

5 工藝性能 毎批任取2盤、每盤取1個(gè)試樣 5.5 6.5

6 品粒度 每批任取2盤每盤取1個(gè)試樣 5.6 6.6

7 環(huán)保要求 每批任取2盤.每盤取1個(gè)試樣 5.7 (5.7

8 殘余應(yīng)力 每批任取2盤每盤取1個(gè)試樣 5.8 5.8

9 表面質(zhì)量 按（；B/T 2X28,1的規(guī)定取樣,一般檢測水平II ,接收質(zhì) 量限AQL=2.5或供需雙方協(xié)商 5.9 6.9

7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定

檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值按GB/T 8170的規(guī)定進(jìn)行修約,并釆用修約值比較法判定.檢驗(yàn)結(jié)果的判定按

表9規(guī)定進(jìn)行，

表9檢驗(yàn)結(jié)果判定

序號 檢驗(yàn)項(xiàng)日 判定方法

1 化學(xué)成分 如出現(xiàn)不合格，判定該試樣代表的焰次不合格，其他熔次依次檢驗(yàn)，逐爐判定「 不能區(qū)分螃次吋*則判定該批管材不合格

2 外形尺寸及其允許偏差 如出現(xiàn)不合格時(shí)，按盤判定不合格°每批中不合格件數(shù)超出接收質(zhì)量限時(shí)，判 定整批不合格,或由供方逐盤檢驗(yàn),逐盤判定

3 力學(xué)性能 如出現(xiàn)不合格Hh應(yīng)從該批管材（包括原檢驗(yàn)不合格的管材）中另取雙倍數(shù)量的 試樣迸行該不合格項(xiàng)目的重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格?則判該批管材合 格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有試樣不合格，則判定該批管材不合格。經(jīng)供需雙方商 定允許供方逐&檢驗(yàn)時(shí)即逐盤撿驗(yàn),逐盤判定

4 體積電阻率

L

5 工藝性能

6 晶粒度

7 環(huán)保要求

8 殘余應(yīng)力

9 表面質(zhì)量 如出現(xiàn)不合格時(shí)、按盤判定不合格。每批中不合格件數(shù)超出接收質(zhì)量限時(shí)，判 定整批不合格，或由供方逐盤撿驗(yàn)逐盤判定

?

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨行文件

8.1?志

8丄1產(chǎn)品標(biāo)志

在檢驗(yàn)合格的管材上應(yīng)有如下內(nèi)容的標(biāo)志（或標(biāo)簽兒

a）產(chǎn)品標(biāo)記字

h）批號

c） 生產(chǎn)日期扌

d） 凈重#

e） 其他。

8.1,2?包裝標(biāo)志

管材的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合（；B/T 8888的規(guī)定。

8.2包裝、運(yùn)輸、貯存

8.2J?管材的包裝、運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合GB/T 8888的規(guī)定。

8.2.2包裝方式有特殊要求吋由供需雙方協(xié)商確定.

8.3?隨行文件

每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件’其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息本文件編號、出廠日期或包裝日期外，還宜包括口

a） 產(chǎn)品質(zhì)員保證書，內(nèi)容如下：

1） 產(chǎn)品的主耍性能及技術(shù)參數(shù)孑

2） 產(chǎn)品特點(diǎn)（包括制造工藝及原材料的特點(diǎn)）；

3） 對產(chǎn)品質(zhì)量所負(fù)的責(zé)任&

4） 產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認(rèn)證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果十

b） 產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下】

1） 檢驗(yàn)項(xiàng)冃及其結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論；

2） 批量或批號w

3） 檢驗(yàn)日期；

4） 檢驗(yàn)員簽名或蓋章口

c） 產(chǎn)品質(zhì)量控制過程屮的檢驗(yàn)報(bào)告及成品檢驗(yàn)報(bào)告.

d） 產(chǎn)品使用說明「正確搬運(yùn)、使用、貯存方法等。

e） 其他。

9訂貨單內(nèi)容

需方可根據(jù)自身的需要，在訂購本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi).列出如下內(nèi)容「

a） 產(chǎn)品名稱；

b） 牌號字

c） 狀態(tài)；

d） 種類；

e） 規(guī)格；

f） 重量或盤數(shù)；

g)力學(xué)性能（二選一八

h） 體積電阻率（需方有要求時(shí)尤

i） 晶粒度（需方有要求時(shí)八

J） 環(huán)保要求（需方有要求時(shí)）；

k） 殘余應(yīng)力（需方有要求時(shí)）

l） 本文件編號；

m） 其他,