如何進(jìn)行FMEA分析?看這里
如何進(jìn)行FMEA分析?天行健總結(jié)分析如下:

1、明確分析范圍
根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、重要程度、技術(shù)成熟性、分析工作的進(jìn)度和費(fèi)用約束等,確定進(jìn)行FMEA的產(chǎn)品范圍。
2、系統(tǒng)任務(wù)分析
描述系統(tǒng)的任務(wù)要求及系統(tǒng)在完成各種任務(wù)時(shí)所處的環(huán)境條件。系統(tǒng)的任務(wù)分析結(jié)果一般用任務(wù)剖面來描述。

3、系統(tǒng)功能分析
分析明確系統(tǒng)中的產(chǎn)品在完成不同的任務(wù)時(shí)所應(yīng)具備的功能、工作方式及工作時(shí)間等。
4、確定失效判據(jù)
制訂與分析判斷系統(tǒng)及系統(tǒng)中產(chǎn)品正常與失效的準(zhǔn)則。

5、選擇FMEA方法
根據(jù)分析的目的和系統(tǒng)的研制階段,選擇相應(yīng)的FMEA方法,制定FMEA的實(shí)施步驟及實(shí)施規(guī)范。
6、實(shí)施FMEA分析
FMEA包括失效模式分析、失效原因分析、失效影響分析、失效檢測(cè)方法分析與補(bǔ)償措施分析等步驟。

7、給出FMEA結(jié)論
根據(jù)失效模式影響分析的結(jié)果,找出系統(tǒng)中的缺陷和薄弱環(huán)節(jié),并制定和實(shí)施各種改進(jìn)與控制措施,以提高產(chǎn)品(或功能、生產(chǎn)要素、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備等)的可靠性(或有效性、合理性等)。
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