電焊機(jī)故障與維修方法


電焊機(jī)故障維修方法,電焊機(jī)在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,那么我們應(yīng)該如何進(jìn)行維修呢?
今天就來給大家介紹一下電焊機(jī)的常見故障及維修方法。
1、焊接電源的損壞。由于焊接時(shí),電流大、電壓高,因此當(dāng)焊接電流超過額定值的20%時(shí),就會(huì)出現(xiàn)過流保護(hù),使電路自動(dòng)切斷電源。另外,如果焊接時(shí)間過長(zhǎng),也會(huì)造成過流。所以,我們?cè)谑褂弥袘?yīng)盡量減少空載運(yùn)行的時(shí)間,以免引起過流。
2、短路。由于電弧燃燒時(shí)的熱量,會(huì)使金屬表面溫度升高,導(dǎo)致熔池表面的氧化層脫落,形成凹坑,這就是所謂的燒穿。如果此時(shí)繼續(xù)施焊,就會(huì)造成金屬過熱而燒損(即產(chǎn)生熱裂紋),嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。所以,我們要經(jīng)常對(duì)熔池表面進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)凹坑,就要及時(shí)補(bǔ)焊。
3、接觸不良。由于接觸不好,會(huì)造成觸頭與母線之間出現(xiàn)較大的壓降,從而影響送絲速度,甚至不能送絲,或引弧困難,致使焊接中斷。這時(shí),我們可以重新調(diào)整觸頭的間隙;或者更換新的觸頭。
4、虛接。因?yàn)殡姽屡c母線之間的連接處有松動(dòng),或因緣損壞,使兩電線之間有微量的漏電,從而導(dǎo)致線路不通,無法進(jìn)行正常的焊接。對(duì)于這種情況,我們可以將松動(dòng)的接頭擰緊,并加強(qiáng)緣,也可以重新連接。如果是緣損壞引起的,則要立即修理。
