5.5剛性支吊裝置

5.5.1 剛性支吊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn);又具有增加管系穩(wěn)定性、限制(或引導(dǎo))管系位移、控制管道振(晃)動(dòng)、合理分配管系分段補(bǔ)償、承受外載、減小對(duì)設(shè)備推力等功能，因此在支吊架裝置選型中,應(yīng)優(yōu)先考慮采用合適的剛性支吊裝置,尤其是剛性支吊架。

5.5.2剛性支吊裝置的設(shè)置應(yīng)通過(guò)管系應(yīng)力分析而確定。若要變更剛性支吊裝置的位置或約束類(lèi)型需重新進(jìn)行管系應(yīng)力分析。

5.5.3在支架位置處管道位移可以忽略不計(jì)或限制管道直位移不會(huì)對(duì)連接設(shè)備和管道產(chǎn)生有害荷載時(shí),懸吊管線可用剛性吊桿吊架，對(duì)于從下部支承的管線，可采用剛性底板支架、托架或橫梁結(jié)構(gòu)。

5.5.4固定支架的設(shè)計(jì)應(yīng)保證管道在固定點(diǎn)處的任何方都相對(duì)固定。剛性支吊裝置的承載結(jié)構(gòu)應(yīng)充分牢固和具有足夠剛度。

5.5.5 限位裝置和導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證管道在支吊點(diǎn)上預(yù)定約束方向都相對(duì)固定而在其他方向上能自由地膨脹和收縮，并能承受作用于該裝置上的各種力、力矩和其他荷載。限位裝置和導(dǎo)向裝置在預(yù)定約束方向上的冷態(tài)間隙一般不應(yīng)超過(guò) 2mm。對(duì)于在管道徑向兩側(cè)約束的限位裝置和導(dǎo)向裝置，其冷態(tài)間隙還應(yīng)計(jì)及管道徑向熱膨脹量。

5.5.6 采用波形膨脹節(jié)、滑動(dòng)伸縮節(jié)或柔性金屬軟管的管道，在需要引導(dǎo)管道的熱脹位移作用至膨脹節(jié)或軟管組件上的地方,應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向裝置。

這種固定支架還應(yīng)能承受制造單位規(guī)定的膨脹節(jié)或軟管組件在設(shè)計(jì)工況下的力。如果這力為未知的話,它應(yīng)取其最大內(nèi)截面積與設(shè)計(jì)壓力乘積再加上膨脹節(jié)或軟管組件變形力的總和。

如果膨脹節(jié)或柔性金屬軟管組件受到軸向和側(cè)向的合成位移作用時(shí),設(shè)計(jì)和應(yīng)用中應(yīng)考慮這兩種位移的同時(shí)作用。金屬軟管組件應(yīng)按制造廠家推薦的方式支吊，使其免受扭曲和過(guò)變形的任何影響。

5.5.7 滑動(dòng)支架應(yīng)允許管道水平方向自由位移,滾動(dòng)支架應(yīng)允許水平管道沿軸線方向自由位移,它們的管部和底板的尺寸應(yīng)滿(mǎn)足管道的預(yù)期位移。用于活動(dòng)支架的材料和潤(rùn)滑劑應(yīng)適合于活動(dòng)面處的金屬溫度。對(duì)于采用帶聚四氟乙烯板的底板型支架,與聚四氟乙烯板接觸的底板宜采用鏡面不銹鋼板或GB 8165不銹鋼復(fù)合鋼板，底板的尺寸應(yīng)不小于聚四氟乙烯板尺寸和預(yù)期位移之和。