我們通常說電機的功率等于離心泵的功率，但是由于離心泵的實際的功率在工作中出現(xiàn)了一些損耗，所以電機的功率往往是比離心泵的功率高出一些的，一般我們說離心泵的工作效率低是由于導流道表面粗糙，管道彎道過多等機械損耗和水力損耗造成的，還有部分則是由于離心泵本身的設計工藝的原因造成的，接下來我們就會影響離心泵組效率的幾個因素給大家進行講解

造成離心泵組效率低下的因素

1.泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

2.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。

3.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。離心泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

4.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

5.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。

6.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。

7.離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

8.泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。

提高泵組效率應采取的措施

1.嚴格按照離心泵操作規(guī)程，啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生

2.定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證離心泵進液管路暢通。

3.做好離心泵的維護

a.要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失

b.當離心泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效

c.在離心泵上推廣應用波紋管密封技術，徹底消除離心泵外漏，提高容積效率

4.離心泵的選擇。選用新泵時，應選大廠家生產的泵，以保證離心泵高效率。

5.在主要離心泵上推廣應用高效節(jié)能的永磁調速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產品。

6.變頻節(jié)能技術的應用。對設計參數(shù)大于實際運行工況的離心泵，加裝變頻調速裝置后，始終運行在高效區(qū)。

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